（注：AMS 5670 即常称的Haynes 25/L-605，用户所述"AlS1670"可能为拼写差异，标准代号以AMS 5670为准）
AMS 5670是一种固溶强化型钴铬钨镍合金，兼具：
极端高温强度（980℃仍保持高屈服强度）
卓越抗氧化/硫化腐蚀能力（优于多数镍基合金）
抗热疲劳与蠕变性能
生物相容性（符合ASTM F90医疗器械标准）
典型应用场景：
航空发动机燃烧室部件、涡轮密封环
燃气轮机热端导管、喷嘴
化工高温反应器耐蚀部件
医疗植入物（如关节修复件）
一、英科乃尔：
UNS N06600、Alloy20、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06Alloy20、InconelAlloy20、AlloyAlloy20、Inconel690、Inconel718、InconelX-750
二、英科：
UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8811、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825
三、Carpenter20合金：
Alloy20cb-3、UNS NO8020
四、蒙乃尔：
Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500
五、哈氏合金：
Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30
六、固溶强化性铁镍基合金：
NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143
七、固溶强化型镍基合金：
NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、
NS335、NS336、NS341
八、时效强化型镍基合金：
NS411
九、固溶强化型铁基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、Alloy20、3J53十、时效硬化性铁基合金：
GH2018、GH2036、Alloy20、Alloy20、GH2132/SUH660、Alloy20、GH2136、GH2302
十一、固溶强化型镍基合金：
Alloy20、Alloy20、GH3044、GH3028
十二、时效硬化型镍基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169
十三、奥氏体不锈钢:
904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N
十四、复合式不锈钢：
SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)
十五、沉淀硬化不锈钢
17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)
十六、其它：
可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42
真空感应熔炼（VIM）：基础熔炼，精确控制Co-Cr-W-Ni主成分（典型：Co-20Cr-15W-10Ni）
二次精炼（ESR/VAR）：
电渣重熔（ESR）：消除氧化物夹杂，提升纯净度
真空电弧重熔（VAR）：进一步脱气，减少偏析
采购关注点：双联工艺（VIM+ESR/VAR）是质量核心，需供应商提供熔炼认证
锻造/轧制：
温度范围：1150℃~1200℃（避免低温导致开裂）
多道次变形：动态再结晶细化晶粒
挤压（管材）：
玻璃润滑热挤压：成型薄壁管，减少表面缺陷
控温精度：±15℃内防止性能波动
冷拉/冷轧：
加工硬化提升强度，壁厚公差可控至±0.05mm
退火工艺：
氢气/真空退火：温度1175℃~1230℃，消除应力并恢复塑性
关键控制：冷却速率（影响碳化物析出形态）
酸洗：去除氧化皮（HF+HNO₃混合溶液）
无心磨削（圆棒）：尺寸精度达h9级
无损检测：
超声波探伤（UT）：内部缺陷检测（符合AMS 2631）
涡流检测（ET）：表面裂纹筛查（管材必检）
性能类别 | 典型值（退火态） |
室温力学 | 抗拉强度≥1200 MPa，延伸率≥40% |
815℃高温 | 抗拉强度≥540 MPa |
硬度 | HRC 25-35（可冷作硬化至HRC 45） |
抗氧化极限 | 持续使用：980℃，峰值：1150℃ |
耐腐蚀性 | 通过ASTM G28酸性盐雾测试 |
工艺合规性：
确认熔炼工艺为VIM+ESR/VAR
管材需有冷加工+退火循环记录
检测文件要求：
化学成分报告（Co/W/Cr/Ni/C含量）
力学性能测试（室温/高温拉伸）
无损检测报告（UT/ET全覆盖）
供应商资质：
NADCAP热处理认证（航空航天必备）
ISO 13485（医疗器械应用场景）
风险规避建议：
避免采购仅单步熔炼（VIM-only）材料
要求提供晶粒度报告（ASTM E112，目标5-8级）
焊接工艺：推荐GTAW（氩弧焊），焊丝选用AWS A5.13 ERCoCr-A
机加工建议：
低速重进给（抑制加工硬化）
使用碳化钨刀具，充分冷却
避免接触：含硫燃料（高温硫蚀）、卤素介质（应力腐蚀）
总结：AMS 5670合金通过纯净熔炼+控温热加工+严格退火实现性能平衡，采购需聚焦工艺链完整性与检测数据溯源性，其在高温腐蚀环境的不可替代性是核心价值所在。
