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电子电气零部件、航空航天材料用N02200镍板

发布:sonhooalloy 浏览:74次
简介:
UNS N02200作为商业纯镍,磁性能、磁致伸缩性能强,导热导电性能好,含气量、蒸发压低,具有良好的机械性和优异的耐腐蚀性能。其较强的腐蚀抗力使得它在食品、人造纤维以及苛性碱等需要保证产品纯净度领域应用较广,在化学制品输送桶、电子电气零部件、航空航天以及导弹部件等领域也得到广泛应用。
(N02200)Ni200通常限于在低于600°F(315°C)温度的腐蚀环境下使用。在较高温度下NI200产品可能遭受石墨化,这可能导致严重受损的性能。对于高于600°F(315°C)的服务,NI201优先。
商业牌号:Nickel 200
美国UNS:N02200
对应标准:SAE J 470c-1976
锻造镍及镍相关合金
归类:镍及镍合金
性能:耐腐蚀
标签:纯镍 耐热腐蚀
说明:
N02200商业纯镍,可锻铸镍,含镍99.40%,含钴零点几分之一。之所以称钴为镍,是因为它对合金的重要性能的影响是无害的。
应用-电子管阴极和栅格,热腐蚀性处理设备,催化剂,印刷电路。
N02200化学元素成分含量(%)

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一、纯镍材料概述
纯镍是一种重要的工业材料,具有良好的物化性能和的电化学性能,广泛应用于航空、航天、船舶、核能、化工等领域。纯镍材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀性好等特点。
二、纯镍加工难度
纯镍加工难度较大,主要表现在以下几个方面:
1.切削加工困难。由于纯镍硬度高,塑性差,对切削刀具和机床的要求也较高。
2.变形加工难度高。由于纯镍材料较为脆性,容易出现裂纹等问题。
3.热加工难度大。由于纯镍熔点高,加热时间和温度控制难度大,且易产生毛边、热裂等问题。
4.表面处理难度大。纯镍表面易出现氧化,需要采用特殊的表面处理方法。
三、纯镍加工方法
1.切削加工。纯镍材料可以采用车削、铣削和钻削等切削方法进行加工。但由于纯镍硬度大,容易磨损切削工具,要求刀具材料硬度高、造价昂贵。
2.热加工。采用高温下的塑性变形加工方法,可以有效地降低加工难度。纯镍可以采用锻造、挤压、拉伸、轧制等热加工方法进行加工。
3.冷加工。冷加工适用于厚度小于3mm的纯镍材料,如冷拔、冷卷等。
四、热加工和冷加工的优缺点
1.热加工的优点是加工效率高、工件尺寸精度高、表面质量好。但热加工对设备要求高,且易出现热裂、压痕等问题。
2.冷加工适用于厚度小于3mm的纯镍材料,具有加工速度快、表面光洁度好的优点。但冷加工强度低、工作硬化较大。
五、纯镍应用领域
纯镍材料广泛应用于航空、航天、海洋石油、燃气轮机等领域,如飞机发动机叶轮、涡轮盘、燃气轮机叶片、锅炉管道等。
【结语】
纯镍作为一种重要的工业材料,具有良好的物化性能和的电化学性能,广泛应用于航空、航天、船舶、核能、化工等领域。虽然纯镍加工难度大,但采用适当的加工方法,可以有效地降低加工难度。
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