GH2036是一种铁镍基高温合金,属于我国自主研发的精密合金材料,专为高精度、高稳定性场景设计。其名称中的"GH"代表"高温合金","2036"为合金牌号标识。该材料在高温环境下具有优异的力学性能和耐腐蚀性,尤其适合加工成直径≥0.08mm的精密丝材,广泛应用于精密仪器、电子器件及高端制造领域。
GH2036的化学成分经过特殊配比,主要包含(质量百分比):
基体元素:镍(Ni)38-42%、铁(Fe)余量,构成合金的主体框架
强化元素:铬(Cr)19-22%提供抗氧化性,钼(Mo)2.5-3.5%增强高温强度
微合金元素:钛(Ti)0.6-1.2%、铝(Al)0.2-0.6%形成强化相,硼(B)≤0.008%改善晶界性能
杂质控制:碳(C)≤0.08%、硫(S)≤0.015%,确保材料纯净度
该成分体系通过固溶强化+沉淀强化双重机制提升性能,其中铬钼协同作用显著提高抗蠕变能力,钛铝形成γ'相强化颗粒。
高温稳定性
在650℃下仍保持≥550MPa抗拉强度,短期使用温度可达800℃,氧化速率≤0.05g/(m²·h)(900℃/100h)
精密加工性
φ0.08-0.5mm丝材可保持±0.002mm直径公差,表面粗糙度Ra≤0.2μm,适合微米级绕线加工
特殊物理性能
电阻率:1.25±0.05μΩ·m(20℃)
热膨胀系数:13.5×10⁻⁶/℃(20-600℃)
弹性模量:210GPa(室温)
环境适应性
耐硝酸、弱碱介质腐蚀,在含硫气氛中仍保持表面完整性,1000h盐雾试验无点蚀
精密电子器件
用作微型继电器弹簧(φ0.1-0.15mm)、高精度电阻丝,耐受设备局部300-400℃工作温度
航空航天
制造发动机传感器引线、高温密封环组件,在650℃振动环境下寿命>5000小时
医疗器械
加工内窥镜导丝(φ0.08-0.12mm)、微创手术器械骨架,兼具生物相容性与抗消毒液腐蚀能力
新能源领域
燃料电池双极板连接丝、高温电解槽导电元件,在湿润氢环境中年腐蚀速率<0.01mm
GH2036精密丝采用"真空熔炼+多道次冷拉拔"工艺:
通过VAR(真空电弧重熔)确保材料纯净度
冷加工变形量控制80-85%,配合中间退火(950℃/Ar保护)
终丝表面进行电解抛光处理,粗糙度降低40%
直径>0.2mm丝材可进行镀金/镀银表面处理
随着微型化制造需求增长,GH2036正向超细丝(φ<0.05mm)方向研发,需突破晶粒细化控制技术。同时,3D打印用GH2036合金粉末的开发正在推进,有望实现复杂结构精密器件的一体成型。
该材料现已成为高端制造领域不可替代的关键材料,其国产化突破显著降低了相关行业对进口合金的依赖,具有重要战略价值。