GH2026是一种镍基高温合金,属于我国自主研发的耐蚀耐热合金体系。其成分设计以镍(Ni)为基体,通过多元合金化实现高温强度与耐腐蚀性的协同优化,具体成分包括:
镍(Ni):占比约50%-55%,作为基体元素提供优异的耐高温和抗腐蚀基底。
铬(Cr):含量18%-22%,形成致密氧化膜(Cr₂O₃),赋予合金抗氧化及抗高温硫化腐蚀能力。
钼(Mo)和钨(W):总量约8%-12%,通过固溶强化提升合金的高温强度和抗蠕变性能。
铝(Al)和钛(Ti):合计3%-5%,形成γ'相(Ni₃(Al,Ti))沉淀强化相,显著提高合金在高温下的持久强度。
微量元素:含少量铁(Fe)、钴(Co)、碳(C)及稀土元素,用于细化晶粒、改善加工性能及稳定性。
高温性能卓越
在600-1000℃范围内,GH2026仍能保持高强度与抗蠕变能力,尤其适合动态载荷环境下的长期使用。
耐腐蚀性突出
对硫酸、盐酸等强酸介质及高温硫化物环境具有优异耐受性,耐点蚀与应力腐蚀开裂(SCC)性能优于多数奥氏体不锈钢。
加工适应性优异
扁丝形态(φ0.12mm以上)可通过冷拉拔工艺精密成型,兼具高塑性与低加工硬化倾向,适合编织、焊接等复杂加工。
热稳定性强
长期暴露于高温环境后,组织稳定性良好,无显著σ相析出或晶界脆化现象。
航空航天领域
用作涡轮发动机燃烧室高温密封件、航天器热防护网等,在极端热震环境下保障结构完整性。
能源化工装备
制成耐腐蚀过滤网(如石化裂解装置滤芯)、高温反应器内部支撑结构,耐受酸性气体与高压工况。
半导体制造设备
作为CVD(化学气相沉积)设备中的承载网带,可在高温含氟/氯气氛中稳定运行。
特种工业部件
加工为高温弹簧、柔性电极等精密部件,满足核工业、冶金炉具对材料耐热疲劳的特殊需求。
随着我国高端装备制造业的升级,GH2026合金扁丝在超临界发电机组、氢能源储运系统等新兴领域的需求持续增长。未来研究方向将聚焦于通过纳米析出相调控、表面改性涂层技术进一步提升其极限服役温度与寿命。