1J65 是中国国家标准（GB/T 15004-2008）中定义的一种铁镍基软磁合金，属于精密合金范畴。其核心特性为高磁导率、低矫顽力和优异的抗腐蚀性，广泛应用于电子元器件、通信设备及精密仪器领域。盘丝形态（φ0.10mm以上）指该材料以丝材形式盘绕成卷，直径大于0.10毫米，适用于线圈绕制、微型磁芯等场景。
1J65合金的化学成分设计以铁（Fe）-镍（Ni）-钼（Mo）为基础，典型配比如下：
镍（Ni）：64.5%~66.5% —— 主导磁性能，提升材料导磁率。
钼（Mo）：1.8%~2.2% —— 细化晶粒，增强抗腐蚀性和热稳定性。
铁（Fe）：余量 —— 构成基体，平衡磁性与机械性能。
微量元素：含少量锰（Mn）、硅（Si）等，用于脱氧及改善加工性能。
物理性能
密度：约8.6 g/cm³，轻量化特性利于高频器件设计。
电阻率：约0.55 μΩ·m，降低涡流损耗，适合高频应用。
居里温度：约400°C，保证中低温环境下磁性能稳定。
机械性能
抗拉强度：≥600 MPa（冷拉态），满足细丝加工强度需求。
延伸率：≥15%（退火态），确保绕制过程不断裂。
软磁性能
初始磁导率：≥25 mH/m（低磁场下响应灵敏）。
矫顽力（Hc）：≤12 A/m，磁滞损耗极低。
饱和磁感应强度（Bs）：≥0.75 T，适合高密度磁路设计。
冶炼与铸造
采用真空感应熔炼（VIM），确保成分均匀、杂质含量≤0.005%。
铸锭需经均匀化退火（1150°C~1200°C），消除偏析。
热加工与冷加工
热轧：将铸锭轧制成φ6~8mm棒材，温度控制范围1100°C~850°C。
冷拉拔：经多道次拉拔至φ0.10mm以上丝材，每道次变形量≤20%，中间退火（800°C~850°C，氢气保护）消除加工硬化。
表面处理
成品丝材需进行电解抛光或钝化处理，表面粗糙度Ra≤0.2μm，防止氧化及提升绝缘漆附着力。
检测标准
尺寸公差：直径偏差≤±0.003mm（φ0.10~0.50mm）。
磁性能检测：按GB/T 3658-2008测试直流磁特性。
电子器件：继电器线圈、微型变压器绕组，利用其高导磁率提升能效。
通信设备：高频电感器、磁屏蔽层，低涡流损耗特性适配5G高频场景。
精密仪器：高灵敏度传感器、磁头线圈，依赖其低矫顽力实现快速磁响应。
加工环境：冷拉丝材需避免高温（＞300°C）暴露，防止晶粒粗化。
储存条件：密封防潮包装，防止丝材表面氧化或腐蚀。
设计建议：高频应用需结合绝缘涂层（如聚酰亚胺），减少涡流损耗。
1J65盘丝（φ0.10mm以上）凭借其优异的软磁性能和精密加工适应性，成为现代微型电子元器件的关键材料。通过严格的成分控制与工艺优化，其在高频、低损耗场景中展现出不可替代的优势，未来在物联网、新能源汽车等领域潜力显著。
