0Cr25Al5是一种以铁（Fe）为基体，添加铬（Cr）、铝（Al）等元素的高导热电热合金材料，因其优异的耐高温、抗氧化及高电阻特性，广泛应用于电热元件、高温传感器及工业加热设备中。其名称中的“0”代表低碳含量（≤0.06%），“25”和“5”分别表示铬、铝的质量百分比含量。扁丝形态使其更易加工成螺旋形或带状加热体，满足不同场景的安装需求。
成分组成
铬（Cr）：含量约23%~27%，赋予合金高温抗氧化性，形成致密Cr₂O₃氧化膜，抑制基体进一步氧化。
铝（Al）：含量4.5%~5.5%，与铬协同提升抗氧化能力，同时提高电阻率，增强电热转换效率。
铁（Fe）：基体元素，占比约68%~72%，提供结构支撑与热传导路径。
杂质控制：碳（C）≤0.06%、硅（Si）≤0.6%、锰（Mn）≤0.5%，严格控制硫（S）、磷（P）等杂质，避免高温脆性。
关键性能特点
高电阻率：20℃时电阻率约1.45 μΩ·m，高温下电阻稳定性优异，适合长期通电工作。
耐高温性：最高使用温度可达1250℃，短期极限温度达1400℃。
抗氧化性：在氧化性气氛中（如空气）表面生成Al₂O₃-Cr₂O₃复合氧化层，显著延长使用寿命。
导热性：热导率约15 W/(m·K)，平衡了电热效率与散热需求。
机械性能：室温抗拉强度≥650 MPa，高温下仍保持良好韧性，适用于动态热负荷环境。
熔炼与铸造
采用真空感应熔炼（VIM）或电弧炉熔炼，严格控制氧、氮等气体含量，确保成分均匀性。铸锭需经均匀化退火（1050℃~1150℃保温8~12小时）消除偏析。
热加工工艺
热轧：初始加热温度1100℃~1150℃，终轧温度≥850℃，形成厚度0.5~5 mm的扁丝坯料。
冷加工：通过多道次冷轧与中间退火（800℃~950℃）结合，精确控制扁丝厚度（0.1~2 mm）及表面光洁度（Ra≤1.6 μm）。
热处理规范
成品需进行最终退火（750℃~850℃保温1~2小时），消除内应力并优化晶粒结构，确保电阻率与机械性能达标。
质量控制标准
遵循GB/T 1234-2012《高电阻电热合金》或ASTM B344等标准，对尺寸公差（±0.02 mm）、表面缺陷（无裂纹、折叠）、电阻偏差（≤±3%）等参数严格检测。
电热元件：制造工业电阻炉、家用电器（如电烤箱、电熨斗）的发热丝，寿命可达5000小时以上。
高温传感器：用于热电偶保护套管、高温应变片基底材料。
特种工业设备：半导体扩散炉、玻璃熔融炉、航空航天高温测试装置的核心加热部件。
新能源领域：氢能源电池堆加热板、光伏材料烧结炉的定制化电热组件。
加工环境：避免与硫、铅等低熔点金属接触，防止高温下发生晶间腐蚀。
安装设计：预留热膨胀余量（线膨胀系数14.5×10⁻⁶/℃），防止因热应力导致断裂。
工况限制：还原性气氛（如H₂、CO）或含硫环境中需加装保护套管，防止氧化膜破坏。
寿命管理：定期检测电阻值变化（超过初始值5%时建议更换），监控氧化层剥落情况。
0Cr25Al5合金扁丝凭借其高电阻率、耐高温及易加工特性，成为电热领域不可替代的功能材料。随着智能制造与新能源技术的发展，其工艺优化方向正朝向超薄化（厚度≤0.05 mm）、纳米晶化及复合涂层改性等前沿领域延伸，未来有望在高温能源转换器件中发挥更大作用。
