DD407 相近牌号：AM3（法）
概述：DD407是镍基沉淀硬化型单晶高温合金，属于一代单晶高温合金。合金具有优异的持久和蠕变强度、中温性能和抗疲劳性能；具有良好的单晶铸造性能、良好的长期组织稳定性能。合金的密度小，比强度高，适用于燃气涡轮在1050℃以下工作的实心或空心工作叶片，以及在1100℃以下工作的导向叶片及其他高温零件。
应用概况及特性：合金已用于制作航空发动机燃气涡轮工作叶片，批产和使用情况良好。
为***合金的性能，在固溶处理时的冷却速度应≥130/min。叶片表面通常进行多元低压等离子喷涂处理，可进一步提高合金的抗氧化和耐腐蚀能力。
化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al |
质量分数% | ≤0.007 | 7.80—8.30 | 余 | 5.00—6.00 | 4.80—5.20 | 2.10—2.40 | 5.80—6.10 |
元素 | Ti | Ta | Fe | Nb | Zr | B | Mg |
质量分数% | 1.80—2.20 | 3.30—3.70 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.0075 | ≤0.003 | ≤0.008 |
元素 | Hf | Mn | Si | S | P | Cu | Se |
质量分数% | ≤0.0075 | ≤0.01 | ≤0.04 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.05 | ≤0.0001 |
元素 | Sn | Te | Pb | Bi | Ag | [N] | [O] |
质量分数% | ≤0.0015 | ≤0.00005 | ≤0.0002 | ≤0.00003 | ≤0.0001 | ≤0.0012 | ≤0.0010 |
花键高频淬火后一般硬度在HRC55-62之间。
一、工艺流程
花键高频淬火是通过高频电磁感应加热，使钢的表面快速加热至淬火温度以上，然后将零件迅速冲入淬火介质（如水、油等）中冷却，以达到增加零件表面硬度的效果。其工艺流程如下：
1. 零件表面清洁处理，去除杂质和油脂等物质。
2. 预热，将零件加热至300-500℃的温度，保持一定时间，以缓慢降低孟氏体的变形应力。
3. 高频感应加热，将零件表面迅速升温至900-1100℃，保持一定时间，使表面达到必要的淬火温度。
4. 淬火，将加热后的零件迅速冷却至淬火介质中。
5. 回火，将淬火后的零件加热至200-500℃，保持一定时间，以减少淬火应力和提高韧性。
二、影响硬度的因素
花键高频淬火的硬度受多种因素影响，如淬火温度、淬火介质、淬火时间、回火温度等。其中，对达到一定硬度最为关键的是淬火温度和淬火时间。一般来说，随着淬火温度的升高，零件表面硬度也越高，但过高的温度容易引起变形和裂纹。而淬火时间的长短也会对硬度造成影响，淬火时间过短会造成表面硬度不足，时间过长则会引起过淬和退火现象。
