C10100并不是一个“合金”，它实质上是极高纯度的纯铜。根据不同的标准体系，它更广为人知的名字是：
UNS编号： C10100
ASTM 标准名称： 无氧铜 (OF, Oxygen-Free Copper)
常见商业牌号： OFC (Oxygen-Free Copper)， 有时也直接称为“电子级无氧铜”。
其核心在于 “无氧”和“高纯度” ，这使得它在需要极高导电、导热和延展性的高端领域不可替代。
C10100对杂质含量，尤其是氧含量，有极为严格的控制。
元素 | 含量 (重量百分比，约) | 备注 |
铜 (Cu) | ≥ 99.99% | 核心成分，纯度极高。 |
氧 (O) | ≤ 0.0001% (1 ppm) | 关键指标，极低含氧量是其名称和优异性能的来源。 |
其他杂质 | 极微量 | 包括磷、硫、铁、铅、硒、碲等，总含量极低，通常不超过0.001%。 |
与普通纯铜（如C11000，电解韧铜ETP）的区别：
普通纯铜含有约0.02%-0.04%的氧，用于脱氧和改善铸造性能，但会降低导电性和在还原性气氛中加热时可能发生“氢病”。C10100完全避免了这些问题。
由于其极高的纯度，C10100的性能在纯铜中堪称顶级。
电导率： ≥ 101% IACS。这是国际退火铜标准的百分比，意味着它的电导率比标准退火纯铜还要高，是工业上导电性最好的材料之一（仅次于银）。
热导率： 非常高，约为 391 W/(m·K)，是优良的导热材料。
耐腐蚀性： 优异的耐大气、淡水和海水腐蚀能力。无氧结构使其在还原性气氛（如含氢气氛）中加热时，不会因“氢病”（氢与内部的氧化亚铜反应生成高压水蒸气，导致裂纹）而脆化。
颜色： 典型的紫红色，高纯度使其色泽均匀。
机械性能很大程度上取决于其加工状态（退火态或硬态）。
状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 伸长率 (%) | 硬度 (HV) |
退火态 (O) | 220 - 250 | 约 70 | 45 - 50 | 约 50 |
半硬态 (H) | 260 - 300 | 200 - 250 | 15 - 25 | 80 - 100 |
全硬态 (H) | 340 - 380 | 300 - 350 | 4 - 8 | 100 - 120 |
特点： 极高的延展性和成形性，退火后可以承受极端的弯曲、拉伸和深冲加工。但强度相对较低，属于“软”金属。
冷加工性： 极佳。但加工后会发生明显的加工硬化，需要通过中间退火来恢复塑性。
热加工性： 良好。在650-850°C温度范围内可顺利进行热加工。
退火工艺： 通常在400-650°C下进行，在保护性气氛（如氮气、氩气）或真空炉中进行效果最佳，以防止表面氧化。
焊接性： 非常优秀。适用于几乎所有焊接工艺：
熔焊： 气体保护钨极弧焊（GTAW/TIG）、气体保护金属极弧焊（GMAW/MIG），推荐使用氩气或氦气保护。
钎焊和软焊： 性能极佳。
基于其顶级的导电、导热和加工性能，C10100主要用于对性能和可靠性要求极高的领域：
高端电子电气：
真空电子器件（行波管、磁控管、真空电容器的部件）。
高频和超高频波导管、同轴电缆的内导体。
晶体管和集成电路的引线框架、导电排。
高性能音视频线材（高端音响线、HDMI线芯）。
电力传输：
大容量发电机的转子绕组、大型变压器的绕组。
高导热部件：
需要高效散热的器件，如大功率微波管的收集极、散热底板、热交换器管。
科研与特殊环境：
粒子加速器的腔体、超高真空系统中的部件。
需要在还原性气氛或高温下工作的导电部件（避免氢病）。
C10100（无氧铜）是铜金属性能的“标杆”。它通过极致地去除氧气和其他杂质，实现了：
顶级的导电和导热能力。
无与伦比的延展性和加工性。
卓越的耐腐蚀和抗氢病能力。
其缺点是强度较低、成本较高。因此，它通常不用于普通的结构件或对成本敏感的一般导电件，而是专攻那些对性能有极致要求，且愿意为可靠性支付溢价的高科技、高附加值领域。在需要平衡性能和成本时，C11000（ETP铜）或含少量合金元素的铜合金（如碲铜、磷脱氧铜）会是更常见的选择。
