C51000是磷青铜家族中最典型和最常用的牌号之一，属于美标ASTM B103/B139等标准规范的材料。在中国标准中，对应的牌号是 QSn6.5-0.1。
下面为您详细解析其成分、性能及应用。
C51000的主要成分是铜-锡-磷，具体范围如下：
元素 | 成分（重量百分比，%） | 作用 |
铜 (Cu) | 余量 | 基体，提供良好的导电导热性和成型性。 |
锡 (Sn) | 4.2 ~ 5.8 | 核心合金元素。显著提高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。形成固溶强化。 |
磷 (P) | 0.03 ~ 0.35 | 脱氧剂和强化元素。去除熔炼中的氧，提高铸造质量；同时能提高合金的弹性极限、疲劳强度和耐磨性。 |
铅 (Pb) | ≤ 0.05 | 杂质元素，严格控制。微量铅可能改善切削性，但过高会影响热加工性能。 |
锌 (Zn) | ≤ 0.30 | 杂质元素。 |
铁 (Fe) | ≤ 0.10 | 杂质元素。 |
其他杂质 | ≤ 0.15 | 总量不超过。 |
关键点：锡含量约5%，磷含量约0.1%，因此也得名 5%锡磷青铜。
C51000完美诠释了磷青铜“强度、弹性、耐疲劳、耐腐蚀”的综合优势。
高强度与高硬度：远高于纯铜和黄铜。通过冷加工（如轧制、拉拔）可以进一步提升其强度和硬度（抗拉强度可达600-900 MPa）。
优异的弹性性能：
弹性极限高：在弹性变形范围内能承受较大的应力而不发生永久变形。
弹性模量适中：约110 GPa，适合制造精密弹性元件。
抗疲劳性极佳：在反复弯曲、振动的工况下，不易产生疲劳断裂，这是其作为弹簧材料的核心优势。
良好的耐磨性：锡的加入提高了表面的硬度和耐磨性，适用于轴承、衬套等摩擦部件。
耐腐蚀性优良：在大气、淡水、海水以及多种酸、碱介质中，耐腐蚀性优于纯铜和大多数黄铜。特别抗应力腐蚀开裂。
导电导热性：导电率约为纯铜的15%-20%，虽然不如纯铜，但在高强高弹合金中属于较好的。导热性也较好。
无磁性：是一种重要的无磁性材料。
良好的钎焊和焊接性能：但熔焊有一定难度。
出色的冷加工性能：非常适合在常温下进行冲压、弯曲、拉伸等成型操作。但加工硬化速率较快，在深度成型或多次成型时可能需要中间退火。
热加工性一般：在650-800°C范围内可进行热加工，但温度区间较窄，控制要求高。
切削性能尚可：属于“难切削”材料，但比纯铜好。添加微量铅（如C54400）可以大幅改善切削性，但C51000本身切削性仅为易切削黄铜的20%左右。
基于以上性能，C51000广泛应用于需要高可靠性、长寿命的弹性、耐磨和导电部件：
弹性元件：
各类弹簧：电器开关触点弹簧、精密仪器仪表弹簧、手机连接器弹簧片等。
膜片、波纹管：压力仪表、传感器中的敏感元件。
电气电子连接器：
电脑、手机、汽车中的插孔、插针、端子等，兼顾良好的导电性和插拔所需的弹性。
耐磨部件：
轴承、轴套、齿轮、滑块、耐磨衬套等。
其他：
化工设备中的耐腐蚀滤网、垫片。
建筑行业的抗震支架部件。
乐器中的琴弦、簧片。
状态：常见的有退火态（O态）、1/4硬（H02）、半硬（H04）、全硬（H08）等，以满足不同强度要求。
规格：可提供带材、箔材、板材、棒材、线材和管材。
特性 | 评价 | 对比说明 |
强度与弹性 | 极优 | 是铜合金中最好的弹性材料之一，优于黄铜和纯铜。 |
耐疲劳性 | 极优 | 在动态载荷下寿命长，是弹簧的首选材料。 |
耐腐蚀性 | 优 | 优于大多数黄铜和纯铜，尤其耐海水和应力腐蚀。 |
导电性 | 中等 | 低于纯铜和铍铜，但高于不锈钢等其他弹性材料。 |
切削性 | 一般 | 若需要大量机加工，可考虑含铅的磷青铜C54400。 |
成本 | 较高 | 因含贵金属锡，成本高于黄铜和纯铜。 |
总而言之，C51000（QSn6.5-0.1）磷青铜是一种以牺牲部分导电性和成本为代价，换取卓越机械性能（尤其是弹性、抗疲劳性）和耐腐蚀性的高端铜合金。 当设计需要长期可靠、承受循环载荷的精密部件时，它是无可替代的经典材料。
