C17300是一种高性能的铍铜合金，也是应用最广泛的铜合金之一。它属于高强度和/或高导电率铜合金家族。C17300是其美国UNS编号，它还有一个常用的商业牌号Alloy 173，在中国通常对应QBe1.9或类似牌号。
以下是关于C17300铜合金的详细成分、性能和应用介绍。
C17300是一种含铅的易切削铍铜合金，铅的加入显著改善了其切削加工性能。
铍 (Be): 1.80 - 1.90%
铅 (Pb): 0.20 - 0.60% （这是与更常见的C17200合金的主要区别，C17200不含铅）
钴 (Co) 或 镍 (Ni): 0.20% 最小值（通常作为合金化元素，与铍形成强化相）
铜 (Cu): 余量
主要区别： 与最通用的高强度铍铜 C17200 相比，C17300 牺牲了微不足道的一点强度和导电性，换来了极其优异的切削加工性，使其非常适合于需要大量机加工的复杂零件。
C17300的性能可以通过“固溶处理 + 时效硬化”的热处理工艺来调控，从而在强度、硬度和导电性之间取得平衡。
高强度： 抗拉强度可达 1100 - 1380 MPa，堪比许多高强度钢。
高硬度： 洛氏硬度可达 HRC 36 - 42（取决于时效状态）。
良好的疲劳强度和出色的抗应力松弛能力，在高温下也能保持夹紧力，非常适合做弹性元件。
优异的耐磨性和耐磨损性。
高导热性： 导热系数约为 105 W/m·K（约为纯铜的60%），散热性能优异。
中等导电性： 导电率约为 22 - 28% IACS（国际退火铜标准），是良好的导电材料，尤其在高强度导电场合无可替代。
无磁性： 在强磁场环境中不会被磁化。
耐腐蚀性： 在大气、海水、许多有机化学品中具有良好的耐腐蚀性，类似于纯铜。不易产生电火花。
优异的切削加工性： 得益于铅的添加，其切削性能评级可达纯铜的20倍，非常容易进行车、铣、钻等机加工，能获得光洁的表面。
良好的成型性： 在固溶退火态（软态）非常柔软，可以进行深冲、弯曲等冷成型。
可热处理性： 通过时效硬化获得最终的高强度。
可焊接性： 尚可，但比普通铜合金困难，通常采用电子束焊、电阻焊等，不推荐气焊。
凭借其“高强度、高导电/导热、易切削”的独特组合，C17300被广泛应用于要求苛刻的领域：
电子电信：
高可靠性连接器、插座、继电器、开关部件。
手机基站屏蔽罩、散热片。
引线框架、导电弹簧。
工业模具与部件：
塑料注塑模具（特别是需要快速冷却的镶件、模芯）。
压铸模具的耐磨镶件、顶针。
高应力、耐磨损的齿轮、轴承、衬套、阀门部件。
石油与防爆工具：
在易燃易爆环境（如油田、矿山、化工厂）中使用的手工具（扳手、锤子、凿子），因为其碰撞时不产生火花。
航空航天与国防：
飞机上的高应力轴承、紧固件。
导弹和雷达系统中的导向装置、弹簧元件。
汽车工业：
发动机管理系统中的传感器部件、高性能电气连接器。
AT / 固溶处理态： 材料处于最软状态，易于冷加工成型。
HT / 时效硬化态： 材料经过热处理达到最高强度、硬度。常见的时效状态有：
AT 态 (固溶处理)
1/2H 态 (半硬)
HT 态 (峰值时效)
HT 高导态 (优化导电率的时效)
C17300 铜合金是一种含铅的易切削型高强度铍铜。 它的核心优势在于将无与伦比的易切削性与高强度、高导电导热性完美结合。这使得它成为制造形状复杂、精度要求高、同时需要承受高应力或高导电/导热性能的关键零部件的理想材料。当设计需要大量机加工且对性能有严格要求时，C17300往往是首选。
重要安全提示： 铍铜在固态下是安全的，但在加工过程中（如打磨、车削、焊接）产生的粉尘或烟雾含有铍，吸入对人体有害。加工时必须采取适当的工业卫生和防护措施（如使用吸尘设备、佩戴防护面具）。
