（厚度≥3.0mm）
GH230 是一种国产高性能固溶强化型镍铬钼铌合金，属于高温耐蚀镍基合金系列。其国际近似牌号为Inconel 625（美标）或UNS N06625。该合金通过钼、铌元素的协同强化，兼具优异的高温强度、抗氧化性及全面耐腐蚀能力，是化工、能源、航空航天领域的核心材料之一。
镍（Ni）：≥58%（基体元素，保障高温稳定性）
铬（Cr）：20~23%（形成钝化膜，抗高温氧化与酸蚀）
钼（Mo）：8~10%（提升耐点蚀、缝隙腐蚀能力）
铌（Nb）：3.15~4.15%（与钼协同强化，抑制晶间腐蚀）
铁（Fe）：≤5%（杂质控制）
碳（C）：≤0.10%（低含量减少晶界析出）
铝（Al）+钛（Ti）：≤0.40%（限制形成有害相）
杂质限制：硫（S）≤0.015%，磷（P）≤0.015%（保证纯净度）
注：成分需符合GB/T 15007-2017《耐蚀合金牌号》标准。
耐腐蚀性
抗多种酸性介质（硝酸、磷酸、硫酸）、海水、盐雾腐蚀；
耐氯化物应力腐蚀开裂（SCC），适用于含氯离子环境；
抵抗高温硫化物腐蚀（如石化加氢装置）。
高温性能（≤980℃）
高温强度显著优于304/316不锈钢；
抗氧化性：可在900℃以下长期服役（表面形成致密Cr₂O₃膜）；
抗蠕变性能优良（铌元素形成稳定碳化物强化）。
力学性能（室温）
抗拉强度：≥830 MPa
屈服强度：≥415 MPa
延伸率：≥30%（保障冷成型加工性）
硬度：≤250 HB（固溶态）
加工与焊接性
冷成型性优异：适合卷板辊压、冲压成型（≥3.0mm厚度需控制变形率）；
焊接兼容性广：可采用TIG、MIG、焊条电弧焊，推荐匹配焊丝ERNiCrMo-3。
基础标准
GB/T 15007-2017：规定化学成分及牌号标识；
GB/T 14996-2010：耐蚀合金冷轧薄板/带材通用要求（覆盖卷板）；
HB 5189-1996：航空用高温合金冷轧板规范（高要求场景参考）。
供货状态
固溶处理：卷板需经1100~1150℃保温后快速冷却（水冷/气冷），确保组织均匀；
表面质量：无氧化皮、裂纹、折叠，允许局部轻微辊印（符合GB/T 14995的B级及以上）。
尺寸公差（≥3.0mm卷板）
厚度公差：符合GB/T 14994的较高精度级（如3.0mm板厚允差±0.15mm）；
宽度公差：±2mm（标准卷宽1000/1219/1500mm）；
卷内径：通常≥610mm（需与分条设备匹配）。
检测项目
必检：化学成分光谱分析、室温拉伸试验、硬度测试、晶粒度评级（4~8级合格）；
选检：高温拉伸（需协议）、晶间腐蚀试验（ASTM G28法）、超声波探伤（UT）。
化工设备：反应器内衬、换热器管板、酸洗设备；
海洋工程：海水阀门、泵轴、深海管道法兰；
能源领域：烟气脱硫系统、核电冷却水部件；
航空航天：发动机尾喷管、燃烧室衬套。
明确标准等级：民用可选GB/T 14996，航空/核电需附加HB或专用技术协议；
质保文件：要求供应商提供材质报告（含熔炼炉号）、热处理记录、第三方检测证书；
特殊要求：若用于焊接结构，需确认碳含量控制（≤0.03%以降低敏化风险）；
表面保护：卷板应覆防锈膜，避免运输中的划伤与腐蚀。
总结：GH230镍基合金卷板（≥3.0mm）以卓越的耐蚀-高温性能平衡性成为严苛工况的首选。采购时需紧扣成分合规性、固溶处理状态及尺寸精度，结合应用场景选择匹配的技术标准层级，确保材料可靠性。
