名称： 镍基合金板 2.4068 (15mm以下)
常用牌号： UNS N06600, Inconel® 600, NiCr15Fe (欧洲), NS3102 (中国)
材料类别： 镍-铬-铁基固溶强化型高温耐蚀合金
2.4068是一种应用极为广泛的镍铬铁基工程合金。以其优异的高温强度、出色的抗氧化性、良好的耐腐蚀性以及易于加工制造的特性而闻名。15mm以下的板材形式（通常涵盖薄板、中板）是其在众多工业领域中的常用规格，适用于制造需要承受高温、腐蚀环境的部件，如热交换器、炉膛构件、化工容器内衬等。
镍 (Ni): ≥ 72.0% - 构成合金基体，提供基本的耐蚀性和高温稳定性。
铬 (Cr): 14.0 - 17.0% - 赋予合金优异的抗氧化和抗高温腐蚀能力，特别是在含硫气氛中。
铁 (Fe): 6.0 - 10.0% - 降低成本，优化某些加工性能，但在某些强腐蚀环境中可能成为弱点。
碳 (C): ≤ 0.15% - 含量较低，控制晶间碳化物析出，影响高温强度和耐晶间腐蚀性。
锰 (Mn): ≤ 1.0% - 脱氧剂，少量存在。
硅 (Si): ≤ 0.5% - 脱氧剂，提高熔体流动性。
铜 (Cu): ≤ 0.5% - 微量杂质或有意少量添加以改善特定性能。
硫 (S): ≤ 0.015% - 严格控制的有害杂质，损害热加工性和耐蚀性。
其他： 铝、钛等元素含量极低，主要作为脱氧残留。
卓越的高温抗氧化性：
在高达约1175°C的持续高温气氛中仍能保持优异的抗氧化能力。
抵抗空气、水蒸气、燃烧产物以及许多含硫气氛（如燃气、燃油废气）的氧化。
良好的耐腐蚀性：
耐高温卤素腐蚀： 对干氟、氯及其氢化物有良好抵抗力（尤其在无湿气条件下）。
耐碱腐蚀： 对高温浓碱（如熔融碱、苛性钠）和碱性盐有极佳抵抗力。
耐水腐蚀： 在淡水、蒸汽、冷凝水中表现优异。
耐中等到弱还原性酸腐蚀： 在室温下对许多有机酸、无机酸（如磷酸、醋酸、低浓度盐酸/硫酸）有一定耐蚀性，但在强氧化性或强还原性强酸中耐蚀性有限。
耐应力腐蚀开裂： 在苛性碱和高温纯水中具有良好的抗应力腐蚀开裂性能。
局限性： 在含硫化氢的高温还原性硫环境中、强氧化性酸（如热浓硝酸）、以及含氯离子的水溶液中（可能发生点蚀/缝隙腐蚀）耐蚀性较差。
优秀的机械性能：
高强度与韧性： 即使在高温下，仍保持较高的强度和良好的韧性。15mm以下板材的室温典型抗拉强度范围通常在550-750 MPa，屈服强度通常在240-350 MPa，延伸率通常在30-55%之间（具体值取决于厚度和热处理状态）。
高温强度： 在600-700°C区间仍具有可用的强度。
良好的加工与制造性能 (对板材尤为重要)：
冷热加工性： 具有良好的冷成型性（如弯曲、冲压）和热成型性（如热压）。冷加工会显著提高强度和硬度，但也增加残余应力，可能需要退火。
焊接性： 采用常规焊接方法（如TIG、MIG、焊条电弧焊、埋弧焊）焊接性能良好，焊后通常不需要热处理即可获得满意性能。需使用相匹配的镍基焊材。
物理性能：
高熔点（约1354-1413°C）。
良好的热导率和比热容。
较低的膨胀系数（在镍基合金中相对较低）。
无磁性（即使在低温下）。
良好的低温韧性。
化学与石化加工： 加热器管、换热器管板/壳体、反应器内衬、蒸馏塔部件、处理苛性碱的设备。
热处理与冶金工业： 马弗炉、退火炉罩、辐射管、料筐、炉辊、热处理夹具。
电力行业 (尤其是核电)： 蒸汽发生器管（早期设计）、支撑结构、控制棒驱动机构。
航空航天： 发动机排气系统部件、燃烧室衬套。
电子与半导体： 电子管部件、半导体制造设备中的耐高温部件。
环保工程： 废物焚烧炉部件。
一般工程： 需要耐高温氧化或特定腐蚀环境的压力容器、储罐、管道、紧固件。
上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。
»圆棒 & 方棒 & 六边形棒
● 直径：φ8~φ300mm 长度：10mm-6000mm
● 热锻、热轧、冷拔
● 光亮表面、抛光表面、黑色表面
»管材：无缝管和焊管
● 冷拔无缝管：φ1.0~φ220mm
● 热挤压管：φ50~φ250mm
● 其他 ： U 混合管和弯头
»热轧板和冷轧板
● 冷轧板厚度：≦2.0mm 宽度：≦1500m
● 热轧板厚度：≧4.0mm 宽度：≦2500m
»带状和带状带
● 厚度：≧0.01mm 宽度：15mm-300mm
● 冷轧BA带材，硬质和软质条件
牌号认证： 必须明确要求UNS N06600或2.4068，并要求供应商提供材质证明（MTC/C of C），确保符合如ASTM B168（镍铬铁合金厚板、薄板及带材标准）等国际/国家规范。
规格与公差： 清晰标明厚度范围（如1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm）、宽度、长度要求及允许的尺寸公差（通常按ASTM B168或类似标准）。
供货状态： 最常见为固溶退火态 (Annealed)，以获得最佳的综合性能（强度、塑性、耐蚀性）和后续加工性。确认表面状态要求（如酸洗、喷砂、光亮退火）。
表面质量： 板材表面应光滑、清洁，无对使用有害的缺陷（如裂纹、折叠、重皮、过深的划痕、严重的氧化皮）。明确可接受的表面质量等级。
化学成分与力学性能： MTC报告中必须包含实测的化学成分和力学性能数据（如抗拉强度、屈服强度、延伸率），并确认其满足标准要求。
特殊要求：
晶粒度： 某些应用（如深冲压）可能对晶粒度有要求。
无损检测： 是否需要进行超声波探伤（UT）或其他无损检测以确保内部质量。
特殊包装： 为防止运输中的划伤或腐蚀，可能需要特殊包装（如覆膜、衬纸、木箱）。
供应商资质： 选择信誉良好、有完善质控体系的合格供应商，确保材料来源可靠、性能稳定。
2.4068 (UNS N06600) 镍板（15mm以下）是一种性能全面、应用成熟的高温耐蚀合金板材。采购员在选型时，应牢牢把握其高温抗氧化、耐碱腐蚀、良好加工性的核心优势，同时清楚其在强还原性硫环境、强氧化性酸、含氯离子溶液中的局限性。严格依据标准规范（如ASTM B168）进行采购，重点关注材质证明、规格公差、供货状态和表面质量，是确保采购到满足最终使用要求的高品质材料的关键。理解其成分、性能和采购要点，能有效支持项目选材决策和供应链管理。
