GH113是一种重要的固溶强化型镍基高温合金（国内牌号，对应国际常用牌号如Hastelloy X / UNS N06002）。它以其优异的高温强度、出色的抗氧化抗腐蚀性能以及良好的成形与焊接性能而闻名。该合金广泛应用于需要承受高温、复杂应力和腐蚀性环境的苛刻工况。常见的产品形式包括圆钢（棒材）和管材（GH113镍管）。
GH113合金的化学成分是其卓越性能的基础，主要元素构成如下：
镍 (Ni)： 作为基体元素（约占40-50%余量），提供优良的延展性、韧性和高温下稳定的奥氏体结构，是耐腐蚀的基础。
铬 (Cr)： 含量较高（约20-23%），是抗氧化和耐腐蚀的核心元素。在高温下形成致密、粘附性好的Cr₂O₃氧化膜，有效抵抗氧化、硫化等高温气体腐蚀。
钼 (Mo)： 含量显著（约8-10%），主要作用是固溶强化，显著提高合金的室温及高温强度。同时，钼也增强耐还原性介质腐蚀的能力，特别是对含氯离子环境的点蚀和缝隙腐蚀有较好抵抗力。
铁 (Fe)： 含量相对较高（约17-20%），主要作用是降低成本，同时作为基体的组成部分，对合金的加工性能有一定影响。
钴 (Co)： 含量中等（约0.5-2.5%），有助于提高高温强度，特别是持久强度和蠕变强度。
钨 (W)： 含量较低（约0.2-1.0%），与钼类似，起固溶强化作用，进一步增强高温强度。
碳 (C)： 含量极低（通常≤0.10%），主要影响晶界强度和焊接性。过高的碳可能导致碳化物析出，影响韧性。GH113通常控制较低的碳含量。
微量元素：
锰 (Mn)、硅 (Si)： 作为脱氧剂存在，含量较低，对性能影响较小。
铝 (Al)、钛 (Ti)： 含量极低（通常<0.5%），在GH113中主要起脱氧作用，基本不形成显著的γ'强化相（区别于沉淀硬化型合金）。
磷 (P)、硫 (S)： 作为有害杂质元素，被严格控制在很低水平（通常P≤0.03%, S≤0.03%），以保证热加工性能和焊接性能，防止热脆性。
GH113合金的性能是其成分设计和制造工艺的综合体现：
卓越的高温强度：
在高达900°C的温度下仍能保持较高的短时拉伸强度和优异的持久强度、蠕变强度。这得益于镍基体的稳定性以及钼、钨、钴等元素的固溶强化作用。
是少数能在980°C下仍具有良好结构强度的工程合金之一。
优异的抗氧化和抗热腐蚀性能：
高铬含量使其在高达1175°C的连续使用温度下具有出色的抗氧化能力（抵抗高温空气、燃烧废气氧化）。
对含硫环境（如燃料油燃烧产物）的热腐蚀也有良好的抵抗力，适用于燃烧室等部件。
良好的耐腐蚀性：
在多种化工介质中表现良好，尤其在氧化性酸（如硝酸）和中性/碱性介质中。
对还原性酸（如硫酸、盐酸，尤其低温低浓度）有一定耐蚀性，但不如在氧化性介质中突出。
良好的抗氯离子应力腐蚀开裂 (SCC) 能力，优于许多奥氏体不锈钢。
耐渗碳和氮化。
优良的加工与制造性能：
热加工性： 具有良好的热塑性，可在1050-1200°C温度范围内进行锻造、轧制、挤压等热加工（圆钢、管坯的生产关键阶段）。
冷加工性： 可进行冷轧、冷拔（管材成型常用）、弯曲等操作，但加工硬化速率较高，需要中间退火。
焊接性： 是同类高温合金中焊接性能最好的之一。可采用多种常规焊接方法（如TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW, SAW等），焊后通常无需热处理即可获得良好的接头性能（但仍需根据具体规范和要求评估）。
物理与机械性能：
具有典型的奥氏体组织（面心立方结构），无磁性。
室温强度显著高于普通不锈钢，同时保持良好的塑性和韧性。
熔炼： 通常采用真空感应熔炼 (VIM) 或 VIM + 电渣重熔 (ESR) 或 VIM + 真空自耗重熔 (VAR) 工艺，以精确控制成分、降低气体和杂质含量，保证高纯净度和组织均匀性。
铸造： 熔炼后的合金液浇注成钢锭。
热加工：
圆钢 (棒材)： 钢锭经过加热后，通过锻造（自由锻、模锻）或热轧工艺成型为所需直径的圆钢棒材。这是获得均匀细晶组织的关键步骤。
管坯： 圆钢棒材可作为挤压或穿孔的坯料。
管材： 主要生产方法包括：
热挤压： 加热的坯料通过模具挤压成管。适用于大口径、厚壁管。
热轧/热穿孔： 用于生产无缝管坯。
冷轧/冷拔： 热加工后的管坯通过多道次冷轧或冷拔，配合中间退火（固溶处理），达到最终尺寸精度、表面光洁度和性能要求。这是生产小口径、薄壁、高精度GH113镍管的主要方式。
热处理：
核心工艺：固溶处理。
目的： 使合金元素充分溶解到奥氏体基体中，消除加工应力，获得均匀的单相固溶体组织，优化综合性能（强度、塑性、韧性、耐蚀性）。
典型参数： 加热至1150-1180°C 温度范围，保温足够时间（取决于截面尺寸），然后快速冷却（通常水淬或快速空冷）。
精整与检测： 包括矫直、定尺切割、表面处理（如酸洗、抛光）、无损检测（超声、涡流、渗透等）、力学性能测试、化学成分验证、金相检验等，确保产品符合标准规范。
基于其卓越的高温性能和耐蚀性，GH113圆钢和镍管广泛应用于：
航空航天发动机： 燃烧室部件（火焰筒、喷嘴、过渡段）、涡轮外环、尾喷管、加力燃烧室部件等。
工业燃气轮机： 燃烧室、过渡段、火焰稳定器、热交换管道。
高温炉部件： 辐射管、炉辊、马弗罐、支架、热夹具、炉用风扇。
化工与石化： 高温炉管（裂解炉、转化炉）、炉内构件、高温阀门、高温紧固件、热交换器管（尤其涉及含硫环境）。
热处理设备： 料筐、导轨、风冷淬火设备部件。
核工业： 某些高温部件。
能源与环保： 垃圾焚烧、生物质发电等高温腐蚀环境部件。
GH113镍基高温合金（圆钢及镍管）凭借其以镍铬钼铁钴为核心的高合金化成分设计，实现了高温强度、抗氧化抗热腐蚀性、良好加工焊接性的优异平衡。其核心制造工艺在于高纯度熔炼、精确的热/冷加工控制以及关键的固溶热处理。对于采购员而言，理解GH113的核心成分（特别是Ni, Cr, Mo, Fe, Co的含量范围）、突出的高温性能（900-980°C强度，1175°C抗氧化）、优异的焊接性以及其在航空航天、燃机、高温炉等领域的典型应用至关重要。这些知识有助于准确评估供应商提供的材料是否符合特定工况（如温度、气氛、应力、腐蚀介质）的要求，并进行有效的技术沟通与质量把控。
上海商虎有色金属有限公司主营以下材质类别的有色金属材料及合金产品：
镍基合金及高温合金
主要类型： 高温合金、耐蚀合金、哈氏合金（Hastelloy）、英科耐尔（Inconel）、英科洛伊（Incoloy）、蒙乃尔（Monel）等。
具体牌号举例（部分）： Incoloy 925、Alloy 20 (20号合金)、Alloy 276、UNS N05500、UNS N09901、Nimonic PK25、GH605、GH6783、GH6159、GH5941、GH5605、GH5188、GH4738、GH4710、GH4708、GH4698、GH4648、GH4586、GH4500、GH16、GH32、GH33、GH44、GH500 (Haynes 500/N07500) 等。
特殊不锈钢及超级合金
主要类型： 超级不锈钢、双相不锈钢等。
具体牌号举例（部分）： 2507/S32750（超级双相不锈钢）、2205/S32205等。
其他特种合金
主要类型： 软磁材料、永磁材料、钴基合金（如Haynes 230）、钛合金等。
具体牌号举例（部分）： 1J117耐蚀软磁合金。
产品形态： 公司提供上述材质的多种形态产品，包括钢带、板材、管材、棒材、线材、锻件、法兰以及定制化服务。
主要应用领域： 航空航天、石油化工、石油开采、新能源、船舶制造、化工装备、海水淡化等高端工业领域。
