简介
1Cr16Ni35 是一种经典的奥氏体镍-铬-铁基耐热合金，以其优异的高温强度、抗氧化/抗渗碳性能以及良好的耐腐蚀性而闻名。通过“冷拔”工艺成型的棒材或钢管，具备更高的尺寸精度、表面光洁度和机械强度，是高温高压苛刻环境中的关键结构材料。国内牌号通常对应 NS3102，国际相近牌号有 Incoloy 800H (UNS N08810)。
一、 核心化学成分 (关键采购关注点)
镍 (Ni)： 30.0-35.0% - 合金的基石，提供奥氏体基体稳定性、优异的高温强度和耐腐蚀性（尤其还原性介质）。
铬 (Cr)： 14.0-17.0% - 高温抗氧化、抗硫化及抗渗碳能力的关键元素，形成致密的 Cr₂O₃ 保护膜。
铁 (Fe)： 余量 - 基体主要组成，成本考量，同时有助于抗应力腐蚀开裂性能。
碳 (C)： 0.05-0.10% (800H 要求 ≥0.05%) - 通过固溶强化提高高温强度，特别是蠕变强度。需严格控制以防敏化（碳化物析出）。
铝 (Al) + 钛 (Ti)： 通常 Al ≤ 0.30%, Ti ≤ 0.30% (有时 Al+Ti ≤ 0.70%) - 主要起脱氧剂作用，微量存在对性能影响相对较小。
锰 (Mn)： ≤ 1.50% - 脱氧、改善热加工性。
硅 (Si)： ≤ 1.00% - 脱氧剂，过量可能影响热塑性。
硫 (S)： ≤ 0.015% - 严格控制的有害元素，降低热加工性，易形成低熔点共晶导致热脆。
磷 (P)： ≤ 0.030% - 严格控制的有害元素，降低塑韧性。
二、 冷拔工艺及其影响
工艺简述： 热轧或热挤压后的坯料/管坯，在室温或较低温度下，通过特定模具（拉拔模）进行强制拉伸变形，减小截面尺寸，增加长度。
对产品性能的提升：
显著提高强度和硬度： 冷变形导致位错密度剧增，产生强烈的加工硬化效应。
提升尺寸精度和表面光洁度： 冷拔能获得更严格的公差（如 h9, h11）和更光滑的表面（Ra 值更低）。
改善各向同性： 相比热轧态，冷拔态材料性能方向性差异减小。
工艺带来的挑战 (采购需确认处理状态)：
引入残余应力： 冷变形导致材料内部存在较大内应力。
降低塑性韧性： 加工硬化伴随着延展性的下降。
解决方案 - 退火处理 (采购核心关注点)：
必要性： 冷拔后的 1Cr16Ni35 钢管/棒材必须进行最终退火处理。
目的：
消除冷加工应力： 防止应力腐蚀开裂和后续加工变形。
恢复塑韧性： 获得满足标准要求的综合力学性能。
优化晶粒结构和碳化物溶解： 确保最佳的高温性能和耐腐蚀性（特别是抗晶间腐蚀）。
典型工艺： 固溶退火，通常在 1100°C - 1170°C 区间加热保温，然后快速冷却（水淬或喷淋），以获得均匀的过饱和固溶体。
三、 核心性能特点 (选材依据)
卓越的高温性能 (核心价值)：
高温强度： 在 600°C 以上仍保持显著高于普通奥氏体不锈钢的强度，尤其高温持久强度和蠕变强度突出 (得益于较高的碳含量和镍铬基体)。
抗氧化/抗渗碳： 最高连续使用温度可达约 1100°C，在氧化性（如空气、燃烧废气）、渗碳性（如含碳气体）及含硫气氛（如 H₂S）中表现优异，抗剥落性好。是热处理炉、石化裂解炉的理想材料。
良好的耐腐蚀性：
优异的耐水腐蚀（包括蒸汽）。
耐多种酸、碱、盐溶液腐蚀，尤其在硝酸、有机酸中表现良好。
耐应力腐蚀开裂 (SCC) 性能优于普通 300 系列奥氏体不锈钢，特别是在含氯离子环境及苛性碱溶液中。
耐晶间腐蚀性能良好，但焊接或敏化温度区间 (500-850°C) 长期暴露后性能会下降，采购需关注材料是否处于固溶态。
物理与室温力学性能 (典型退火态)：
密度： 约 7.95 g/cm³。
熔点： 约 1350-1400°C。
热膨胀系数： 较高 (与碳钢差异大，设计连接时需注意)。
热导率： 较低 (约为碳钢的 1/3-1/4)。
电阻率： 较高。
室温力学性能 (示例)：
抗拉强度 (Rm)：通常 ≥ 550 MPa (冷拔退火态可能更高，如 ≥600 MPa)。
屈服强度 (Rp0.2)：通常 ≥ 210 MPa (冷拔退火态可能更高)。
伸长率 (A)：通常 ≥ 30% (确保良好加工成型性)。
硬度 (HBW)：通常 ≤ 190 (冷拔退火态)。
加工与焊接性：
冷加工性： 加工硬化率高，冷成型（如弯管）需较大能量，中间可能需要退火。冷拔即利用此特性。
热加工性： 良好，适宜温度范围较宽 (约 900-1200°C)，避免在 700-900°C 区间停留过久。
焊接性： 良好，可采用常见熔焊方法（TIG, MIG, SMAW, SAW）。强烈推荐使用匹配的镍基焊材（如 ENiCrFe-3）。焊后通常不需要热处理，但对厚壁或苛刻服役件，固溶处理有益。严格控制热输入和层间温度，避免在敏化区间停留过久是关键。
四、 典型应用领域 (采购选型方向)
热处理工业： 炉辊、辐射管、马弗罐、料筐、风扇、输送带、耐热夹具（渗碳、碳氮共渗、氨分解、钎焊等高温炉）。
石化与化学加工： 裂解炉管（尤其抗结焦）、转化炉管、换热器管、炉内构件、高温阀门/法兰/螺栓、硝酸生产设备、蒸汽重整管。
电力工业 (化石燃料)： 过热器/再热器支撑件、热交换器管、燃烧室部件。
核工业 (特定部件)： 高温气冷堆热交换器。
其他： 工业加热元件护套、高温紧固件、玻纤生产高温部件。
五、 采购关键注意事项 (核心行动指南)
明确标准与牌号： 确认采购依据的标准（如 GB/T 15007, ASTM B408/B407, EN 10216-5）及具体牌号（1Cr16Ni35, NS3102, UNS N08810, Incoloy 800H）。注意不同标准的成分和性能要求可能有细微差别。
核实材料状态： 必须明确要求并核验材料为“固溶退火”态 (Solution Annealed)。 这是保证最佳耐腐蚀性（尤其抗晶间腐蚀）、塑韧性及消除应力的关键。拒绝未退火或退火不充分的冷拔材。
索要材质证明： 要求供应商提供符合标准的 材质证明书 (MTC/MTR)，重点核查：
实际化学成分： 是否符合标准要求，特别是 Ni, Cr, C 含量。
力学性能数据： 室温拉伸性能 (Rm, Rp0.2, A)、硬度 (HB/HV) 是否达标。
热处理记录： 固溶退火的温度、保温时间、冷却方式。
无损检测报告 (如适用)： 对于钢管，常要求水压试验、涡流/超声波探伤报告。
关注表面质量与尺寸： 检查冷拔棒/管表面是否有划伤、裂纹、折叠、麻点等缺陷。测量关键尺寸（外径、壁厚/直径、长度、直度）是否符合订单公差要求。
供应商资质与经验： 选择在高温合金生产（尤其是冷拔+热处理环节）方面有成熟经验和良好声誉的供应商。考察其质量控制体系和检测能力。
总结：
1Cr16Ni35 (NS3102/Incoloy 800H) 镍基合金冷拔钢管/棒材，凭借其 Ni-Cr-Fe 基础成分和高碳设计，通过 冷拔提升强度精度、固溶退火保证性能，成为 700°C 以上高温氧化/渗碳腐蚀环境下承载结构件的首选材料之一。采购的核心在于锁定固溶退火状态、严格验证成分与性能报告、选择可靠供应商，确保材料满足高温长时服役的严苛要求。
上海商虎有色金属有限公司主营以下材质类别的有色金属材料及合金产品：
镍基合金及高温合金
主要类型： 高温合金、耐蚀合金、哈氏合金（Hastelloy）、英科耐尔（Inconel）、英科洛伊（Incoloy）、蒙乃尔（Monel）等。
具体牌号举例（部分）： Incoloy 925、Alloy 20 (20号合金)、Alloy 276、UNS N05500、UNS N09901、Nimonic PK25、GH605、GH6783、GH6159、GH5941、GH5605、GH5188、GH4738、GH4710、GH4708、GH4698、GH4648、GH4586、GH4500、GH16、GH32、GH33、GH44、GH500 (Haynes 500/N07500) 等。
特殊不锈钢及超级合金
主要类型： 超级不锈钢、双相不锈钢等。
具体牌号举例（部分）： 2507/S32750（超级双相不锈钢）、2205/S32205等。
其他特种合金
主要类型： 软磁材料、永磁材料、钴基合金（如Haynes 230）、钛合金等。
具体牌号举例（部分）： 1J117耐蚀软磁合金。
产品形态： 公司提供上述材质的多种形态产品，包括钢带、板材、管材、棒材、线材、锻件、法兰以及定制化服务。
主要应用领域： 航空航天、石油化工、石油开采、新能源、船舶制造、化工装备、海水淡化等高端工业领域。
