N06200（商业牌号Hastelloy® C-2000）是一种高性能镍铬钼铜合金，由哈氏合金公司研发。其核心优势在于通过独特的钼（≈16%）+铜（≈1.6%）协同强化，兼具卓越的抗氧化性介质与还原性介质的耐腐蚀能力，在复杂工业环境中具有不可替代性。
采购需严格依据以下国际通用标准，确保材料合规性：
管材（无缝/焊接）
ASTM B622：镍基合金无缝冷/热加工管标准
ASME SB622：同等标准用于承压设备
ASTM B619/B626：焊接工艺管标准
NACE MR0175/ISO 15156：酸性环境（含H₂S）适用性认证
圆钢（棒材）
ASTM B574：镍基合金棒材、锻件标准
AMS 5759：航空航天领域高要求标准
化学成分（典型值%）
镍（Ni）：≥59%（基体）
铬（Cr）：22.0-24.0%（抗氧化腐蚀）
钼（Mo）：15.0-17.0%（抗还原性酸）
铜（Cu）：1.3-1.9%（提升耐硫酸性）
碳（C）：≤0.01%（控制晶间腐蚀风险）
力学性能（常温）
抗拉强度：≥758 MPa
屈服强度：≥365 MPa
延伸率：≥45%
硬度：≤100 HRB（软态）
注：高温性能稳定（600℃以下强度衰减率＜15%）
耐腐蚀性
全能型耐蚀：同时抵抗氧化性酸（如硝酸、铬酸）与还原性酸（盐酸、硫酸）
抗局部腐蚀：耐点蚀（PREN≥65）、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂（SCC）
特殊介质适用：湿氯气、混酸（HCl+H₂SO₄）、含氟离子环境
管材成型
无缝管：采用热挤压+冷拉拔工艺，确保壁厚均匀性
焊接管：自动TIG焊接+固溶处理（1120-1170℃水淬），消除热影响区缺陷
圆钢加工
热锻/轧制+固溶处理，晶粒度控制达ASTM 5级或更优
严苛工况首选
化工：硫酸再生装置、混酸反应器、氯碱生产设备
环保：烟气脱硫（FGD）系统、废水处理设备
能源：核电冷却管路、油气酸性气田组件
替代场景
升级传统材料（如316L、C-276）在强腐蚀或高温高压环境中的失效部件
文件要求
材质证书（MTC）需包含：熔炼分析+成品分析、力学测试、热处理记录
符合NACE MR0175的硫化氢应力腐蚀（SSC）测试报告
检测验证
表面：100%涡流（ET）或渗透（PT）检测无缺陷
尺寸：符合ASTM B622公差（如壁厚±10%）
供应商资质
优先选择通过NADCAP（航空航天）或ISO 15156认证的冶炼厂
相较于同类合金（如C-276/C22）：
✅ 更优的氧化性介质耐受性（因高铬含量）
✅ 更强的硫酸耐蚀性（因铜元素加持）
✅ 焊接后无需热处理（低碳设计降低敏化风险）
采购决策关键点：确认工况介质成分（尤其氯离子/氟离子浓度）、温度压力参数，优先要求供应商提供针对实际环境的腐蚀试验数据，以最大化材料使用寿命。
上海商虎有色金属有限公司高温合金（又称热强合金、超合金）是一类在高温（通常指600°C以上）环境下仍能保持高强度、抗氧化、抗腐蚀、抗蠕变等优异性能的金属材料，广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、核工业、石油化工等领域。其牌号体系繁多，主要按基体元素（镍基、铁基、钴基）和强化方式（固溶强化、沉淀强化、弥散强化）分类。以下是一些常见且重要的高温合金牌号：
一、镍基高温合金 (应用最广泛)
固溶强化型：
Hastelloy X (哈氏合金X, UNS N06002)：优异的高温强度和抗氧化性，常用于燃烧室部件。
Inconel 600 (UNS N06600)：良好的耐热、耐腐蚀性，用于热交换器、炉用部件。
Inconel 601 (UNS N06601)：比600具有更好的抗氧化性和高温强度。
Inconel 625 (UNS N06625)：出色的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性（尤其耐氯离子应力腐蚀），应用广泛。
Haynes 230 (UNS N06230)：优异的长期热稳定性、强度和抗氧化性。
GH3030 (中国牌号)：相当于苏联ЭИ435，固溶强化板材合金。
沉淀强化型：
Inconel 718 (UNS N07718)：应用最广泛的高温合金之一，综合性能好，工艺性能优异，用于涡轮盘、叶片、紧固件等。
Inconel 713C：铸造合金，良好的铸造性能和中高温强度，用于涡轮叶片。
Inconel 738LC：高性能铸造合金，用于燃气轮机涡轮叶片。
Waspaloy (UNS N07001)：高强度、抗蠕变，用于涡轮盘、叶片。
Rene 41 (UNS N07041)：高温强度极高，用于高应力部件。
Rene 80：高性能铸造合金。
Rene 88DT：粉末冶金盘件合金。
Udimet 500 / 700 / 720：高强度铸造/变形合金系列。
Mar-M247：高性能铸造合金，用于叶片。
CMSX-4 / -6 / -10：单晶合金系列，性能顶尖，用于先进发动机涡轮叶片。
PWA 1483 / 1484：普惠公司单晶合金。
RR3000 (Rolls-Royce)：罗罗公司单晶合金系列。
GH4169 (中国牌号)：相当于Inconel 718。
GH4099 (中国牌号)：相当于Inconel 718的改进型。
GH4738 (中国牌号)：相当于Waspaloy。
GH4141 (中国牌号)：相当于Rene 41。
DD4 / DD6 / DD9 / DD10 / DD32 / DD33 (中国牌号)：国产单晶合金系列。
ЭП742 (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ЖС6К (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ВЖЛ12У (俄罗斯牌号)：镍基粉末冶金合金。
氧化物弥散强化型 (ODS):
Inconel MA754 / MA758 / MA6000：通过机械合金化引入氧化物颗粒（如Y2O3）强化，具有极高的高温蠕变强度。
二、铁基高温合金 (铁镍基)
固溶强化型：
Incoloy 800 / 800H / 800HT (UNS N08800 / N08810 / N08811)：良好的高温强度和抗氧化、抗渗碳性，用于热交换管、炉用部件。
Incoloy 825 (UNS N08825)：优异的耐腐蚀性，特别是耐酸腐蚀。
RA330 (UNS N08330)：高温抗氧化、抗渗碳性优异。
沉淀强化型：
Incoloy 901 (UNS N09901)：高强度合金，用于涡轮盘、紧固件。
A-286 (UNS K66286)：最常用的铁基沉淀强化合金之一，用于涡轮盘、紧固件、叶片（较低温部分）。
Pyromet 860 (UNS K58600)：类似A-286。
GH2132 (中国牌号)：相当于A-286。
GH2901 (中国牌号)：相当于Incoloy 901。
GH2984 (中国牌号)：国产高性能铁镍基合金。
ЭП202 / ЭИ702 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
ЭК79 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
三、钴基高温合金
特点：耐热腐蚀（特别是含硫环境）性能优异，高温蠕变强度高，焊接性好。多用于导向叶片、燃烧室衬套等高温静止部件。
典型牌号：
Haynes 188 (UNS R30188)：固溶强化合金，综合性能好，抗氧化、耐热腐蚀。
Haynes 25 (L-605, UNS R30605)：经典钴基合金，强度高。
Stellite 6 / 21 / 31：司太立合金系列，以耐磨性著称，常用于耐磨涂层和耐磨部件，也具有良好的高温性能。Stellite 21/31耐热腐蚀性好。
FSX-414：铸造合金，用于导向叶片。
MAR-M 509 / 302 / 918：铸造钴基合金系列。
ЭП617 / ЭК88 (俄罗斯牌号)：沉淀强化钴基合金。
K40S / K44 (中国牌号)：铸造钴基合金。
选择高温合金牌号的关键因素
使用温度： 不同合金的最高使用温度差异很大。
承受应力： 是静态负载、动态负载还是循环负载？
环境： 氧化气氛？还原气氛？含硫、钒等腐蚀性介质？热腐蚀风险？
部件类型与工艺： 铸造件？锻造件？板材？是否需要焊接？粉末冶金？
成本： 钴基、单晶镍基等成本很高。
总结
以上列举的只是部分常见且有代表性的牌号，实际应用中的牌号极其繁多，各大材料供应商（如SMC, Haynes, ATI, Cannon-Muskegon等）和发动机制造商（GE, P&W, RR等）都有自己的专有牌号体系。在选择时，必须根据具体的应用工况、设计要求和成本预算，查阅详细的材料性能数据手册或咨询材料专家。
