FeNi29Co17合金是一种以铁为基体、添加约29%镍和17%钴的高性能定膨胀合金，在精密仪器、航空航天和电子封装领域具有重要应用价值。这种材料通常被称为可伐合金或科瓦合金，因其在特定温度范围内具有与玻璃、陶瓷相匹配的热膨胀系数而备受青睐。
FeNi29Co17合金是一种以铁为基体，添加镍和钴的精密合金。其牌号中的“FeNi29”表示镍含量约为29%，“Co17”表示钴含量约为17%，余量为铁及少量强化元素-1。该合金属于铁镍钴系膨胀合金，是在传统因瓦合金基础上通过成分优化发展而来，旨在在更宽的温度范围内保持更稳定的低膨胀特性-3。
该材料通过镍和钴的协同作用，实现了超低热膨胀系数与高温稳定性的平衡，专用于航天器、核能设备及高精度光学系统的精密封接与热管理场景，是极端工况下可靠性的关键材料-1。
镍：28%-30%
钴：16%-18%
铁：余量（约51%-55%）
强化元素：钛、铝、钼等，总量不超过1.5%
杂质元素：碳≤0.03%、锰≤0.50%、硅≤0.30%、磷≤0.020%、硫≤0.020%-1-7
密度：8.2-8.4 g/cm³-1
熔点：1430-1470℃-1
热膨胀系数：
20-300℃：3.5-4.0×10⁻⁶/℃
20-600℃：5.2-5.8×10⁻⁶/℃
电阻率：0.75-0.85 μΩ·m-1
抗拉强度：650-800 MPa-1
屈服强度：≥350 MPa-1
延伸率：≥20%-1
硬度：HV 200-240-1
超宽温域膨胀控制特性：FeNi29Co17合金在-200℃至600℃范围内热膨胀系数波动小于10%，能与碳纤维复合材料、铌酸锂等异质材料实现跨温区匹配-1。
优异的热稳定性：与普通因瓦合金相比，该合金在更宽的温度范围内保持了更稳定的低膨胀特性，抗时效老化能力更强，长期使用尺寸稳定性极高-3。
抗高温蠕变性能：在600℃/100 MPa应力下，1000小时蠕变量小于0.1%，性能优于传统柯瓦合金-1。
良好的力学性能与加工性：该合金具备足够的强度、硬度和韧性，能够承受一定的机械负载和加工应力。虽然比普通钢材加工更困难，但它仍可以通过冷轧、冲压、弯曲等工艺制成所需的板材形状-3。
极端环境兼容性：具有优异的抗原子氧侵蚀和抗质子辐照能力，快中子注量辐照后热膨胀系数偏移小于1.5%，适用于聚变堆第一壁组件-1。
粉末冶金与热等静压：采用等离子旋转电极雾化制备球形预合金粉末，通过热等静压在1180℃/150 MPa条件下致密化4小时，相对密度可达99.9%以上-1。
多向控轧技术：采用交叉热轧细化晶粒至ASTM 12级，冷轧至0.05-1.0mm带材，配合中间退火工艺-1。
表面功能化处理：通过磁控溅射镀铱涂层提升抗高温氧化能力，或采用激光毛化处理增强钎料润湿性-1。
精密加工规范：电子束焊接真空度需≤5×10⁻⁵ mBar，超薄带材推荐皮秒激光切割，热影响区≤10μm-1。
航空航天与军工领域：用于制造导弹陀螺仪、卫星天线、激光制导系统、航空遥感器等精密仪器的结构件和支架，保证外界温度剧烈变化时内部光学和电子元件的精准对位-1-3。
电子与半导体工业：用作引线框架、芯片基板、真空互联件等，与硅片等半导体材料的热膨胀系数匹配，避免在温度循环中产生应力导致芯片开裂或性能失效-1-3。
精密仪器与光学领域：制造天文望远镜的镜架、大型激光器的底座、精密测量设备的基准尺、光栅等，确保微米级形变不会影响测量或成像结果精度-1-3。
新能源与科研领域：在粒子加速器、核聚变装置等大型科研工程中，用于需要极高尺寸稳定性的支撑结构和真空腔体部件-1-3。
医疗设备领域：由于其生物相容性和耐腐蚀性，该合金用于医疗植入物、诊断设备和各种手术器械-5。
加工硬化特性：该合金在冷加工时会迅速硬化，变脆变硬。复杂成型操作需要分步进行，并在中间穿插中间退火工艺以消除应力、恢复塑性-3。
热处理要求：最终的热处理必须在保护气氛中进行，以防止表面氧化，并获得稳定、均一的低膨胀微观组织。热处理工艺参数直接影响产品的最终性能-3。
焊接工艺：可以采用焊接加工，但需使用与母材成分匹配的专用焊材，并配合惰性气体保护，严格控制热输入以避免性能恶化-3。
选型考量：在选择FeNi29Co17板材时，需综合考虑工作温度范围、尺寸规格、性能指标及成本。由于含有大量的镍和钴，这是一种非常昂贵的材料，通常只在别无选择的关键部位使用-3。
极端环境防护：在核辐射场景应用时，每运行周期后需进行同步辐射X射线衍射检测晶格畸变；深空设备建议预镀金/铂复合涂层以抵御原子氧侵蚀-1。
国际供应商以VDM Metals、Hitachi Metals为主，国内西部超导、钢研高纳等企业具备试制能力，价格约1500-2500美元/公斤-1。
随着中国空间站扩展舱段、国际热核聚变实验堆等重大工程的推进，FeNi29Co17合金在超精密封接与抗辐照组件的应用将迎来爆发式需求。该合金凭借其跨温区膨胀控制与极端环境耐受性，已成为深空探测、聚变能源与量子科技的“材料基石”-1。
FeNi29Co17合金薄板带材以其卓越的尺寸稳定性和极端环境适应性，继续在精密工程和高端制造领域发挥着不可替代的作用，是支撑现代高新技术发展的关键材料之一。
