GH6783（也称GH783）是一种钴-镍-铁基的沉淀硬化型抗氧化低膨胀变形高温合金，能在750℃ 以下的高温环境中稳定工作-1-2-3。它以其独特的低热膨胀系数、优异的高温强度和出色的抗氧化性，在航空航天等领域的关键部件上应用广泛。
为了让你对GH6783有个快速全面的了解，我整理了它的核心信息表格：
项目 | 详细说明 |
材料类型 | Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性变形高温合金-1-2 |
使用温度 | ≤ 750℃-1-2-3 |
主要产品形式 | 棒材、饼坯、环件、冷轧薄板、带材等-3-4 |
主要应用领域 | 航空发动机封严环、承力环、机匣；燃气轮机紧固件、承力轴；火箭发动机导气管等-2-3-8 |
GH6783的化学成分设计精巧，旨在实现低膨胀、高强度和抗氧化的平衡：
基体元素：以钴(Co) 为基，并含有镍(Ni) 26.0-30.0% 和铁(Fe) 24.0-27.0%，共同构成稳定的奥氏体基体-1-2-3。
关键强化元素：含有铝(Al) 5.00-6.00% 和铌(Nb) 2.50-3.50%。这些元素在时效热处理过程中会析出 γ'-Ni₃(Al, Nb) 弥散强化相和块状 β-NiAl 相，是合金高强度的主要来源-1-3-8。
抗氧化元素：铬(Cr)含量在2.50-3.50%，有助于形成致密的氧化膜，增强抗氧化能力-1。
微量元素：严格控制碳、硫、磷等杂质含量，并加入微量的硼(B) 以改善热加工性能-1-2-3。
优异的力学性能：具有高的室温与高温强度。经标准热处理后，其室温抗拉强度通常≥1100 MPa-2-9，在650℃高温下仍能保持优良的强度-8。
出色的抗氧化性：在750℃ 环境下可达完全抗氧化级别，能长时间抵抗氧化侵蚀-1-3。
独特的物理性能：
低热膨胀系数：在20-700℃范围内，线胀系数约为13.55 × 10⁻⁶/K-2-9。这使得零件在温度变化时尺寸变化小，对要求精密配合的部件（如发动机封严环）至关重要。
较低密度：约为7.81 g/cm³，有利于实现轻量化设计-2-8。
良好的工艺性能：经过微合金化后，拥有优良的热加工性能和冷成形工艺性能，便于加工成复杂形状的零部件-1-3。
温度局限性：需要注意的是，GH6783在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性会变差，因此使用时务必注意温度上限-1-2-3。
严格的热处理制度：该合金的性能需要通过复杂的热处理制度来保证，通常包括固溶处理 + 多级时效的过程-3-4-8。具体的热处理参数会根据产品形式（如棒材、薄板等）有所不同。
GH6783是一种高性能的高温结构材料，其核心优势在于将高强度、优异的抗氧化能力与低热膨胀系数集于一身。这使得它在那些既需要承受高温，又对零件尺寸稳定性有严苛要求的场合（如航空发动机的间隙控制构件）成为了不可多得的关键材料。
希望以上信息对你有帮助。如果你能具体说明你想在什么工况下使用这种材料，或许我可以提供更具针对性的分析。
