GH941（也称为GH5941）是一种钴基高温耐腐蚀合金，能在高温、高压及腐蚀性环境中保持优异的性能-1。下面这个表格汇总了它的核心信息，方便你快速了解：
项目 | 详细数据 |
材料类型 | 钴基高温耐腐蚀合金-1 |
主要成分 | 镍(Ni) 19.0-23.0%；铬(Cr) 19.0-23.0%；钴(Co) 余量(约50.40-62.00%)；钨(W) 17.0-19.0%-1 |
关键物理性能 | 密度: 8.24 g/cm³-1；比热容: 455 J/(kg·℃)-1；熔化温度范围: 1350~1400℃-1 |
力学性能(示例) | 抗拉强度: ≥1225 MPa-10；屈服强度: ≥925 MPa-10 |
核心特性 | 优异的高温强度、出色的抗氧化耐腐蚀、良好的抗蠕变性能、较好的疲劳性能-1 |
常见应用 | 航空航天发动机部件、燃气轮机部件、化工设备、核能部件等-1 |
基于以上特性，GH941合金主要用于制造以下关键设备部件：
航空航天与能源领域：是制造航天发动机高压涡轮叶片紧固件的关键材料-2，也用于燃气轮机的无缝轧制环、锻造轴、涡轮盘和压气机盘等核心承力部件-1。
工业设备：常用于制造压力容器、管壳式换热器、工业炉辊等高温处理设备-1。
特殊环境：适用于海上和陆上石油生产系统（如海底和深水井口），以及核能领域的某些部件-1。
在加工GH941时，需要关注以下工艺要点：
热处理工艺：通常采用固溶处理 + 时效处理的工艺组合-2。固溶处理温度一般在1150°C至1220°C，随后快速冷却；时效处理则在720°C至760°C进行，以提升合金的强度和耐腐蚀性-2。
热加工：钢锭的锻造加热温度建议为1120℃-2。需要注意，成品的晶粒度与锻件的变形程度和终锻温度密切相关-2。
冷加工与焊接：当冷加工量大于15% 时，热加工后需要进行退火处理-2。此外，该合金的焊接性能良好，可采用钨极氩弧焊或使用本合金作为填充料进行焊接-2。
希望以上信息能帮助你全面了解GH941这种高温合金。如果你需要查询特定形态（如板材、棒材）的具体技术标准，我可以继续为你查找。
