Inconel 718是一种通过添加铌和钼进行强化的沉淀硬化型镍铬基高温合金。它是目前世界上应用最广泛、用量最大的高温合金之一，以其在高温下优异的强度、良好的疲劳性能和出色的可焊接性而闻名。
高强度与高硬度：
通过γ"（伽马双撇，Ni3Nb）和γ'（伽马撇，Ni3(Al,Ti)）相进行沉淀强化，具有非常高的屈服强度和抗拉强度。
这种强度可以维持到约650°C。
优异的高温性能：
高温强度： 在高达700°C的温度下，仍能保持很高的强度，远超普通不锈钢。
抗蠕变性： 在高温和持续应力下，抵抗缓慢塑性变形（蠕变）的能力极强。
抗疲劳性： 在交变载荷下，具有很长的疲劳寿命。
出色的耐腐蚀性：
能很好地抵抗多种腐蚀环境，包括：
氧化： 在高温空气中形成致密的氧化铬保护膜。
氯化物应力腐蚀开裂： 抗性良好。
对酸、碱、盐等多种介质都有较好的耐蚀性。
良好的可焊接性：
这是其相对于其他许多高性能镍基合金的一个突出优点。它焊接后不发生应变时效开裂，这意味着焊后可以直接使用，无需进行复杂的焊后热处理（尽管焊后热处理通常能恢复性能）。这使得它在制造大型复杂结构时非常受欢迎。
良好的加工性（相对而言）：
虽然是一种难加工材料，但在固溶退火状态下，其加工性优于许多其他镍基超合金。通常采用低速、大进给量、锋利的刀具和充足的冷却液进行加工。
元素 | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al | Co | C | 其他 |
含量 | 50-55 | 17-21 | 余量 | 4.75-5.5 | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2-0.8 | ≤1.0 | ≤0.08 | ≤Mn, ≤Si, ≤Cu |
注：铁（Fe）是除镍之外的主要基体元素。
由于其综合性能极佳，2.4675 (Inconel 718) 被广泛应用于航空航天、能源和化工等高端领域：
航空航天：
喷气发动机： 涡轮盘、叶片、轴、燃烧室部件、紧固件。
火箭发动机： 泵壳、涡轮泵部件。
飞机结构件。
能源工业：
燃气轮机： 涡轮盘、叶片。
核反应堆部件。
石油和天然气：
井下工具（如封隔器、安全阀）、钻具组件，用于高温高压的深井环境。
汽车工业：
高性能赛车的涡轮增压器、阀门。
化工处理：
需要高强度和高耐腐蚀性的反应器、管道和紧固件。
2.4675（Inconel 718） 是一种性能极其均衡和出色的镍基高温合金。它的核心优势在于：
在高达650-700°C的温度下，具有无与伦比的强度。
同时具备优异的耐腐蚀性和抗疲劳性能。
拥有出色的可焊接性，便于制造复杂部件。
如果您在寻找这种材料的供应商或具体技术参数（如热处理工艺、力学性能表），建议使用其通用名称 “Inconel 718” 或美国牌号 “UNS N07718” 进行搜索，这样会得到最广泛和准确的结果。
