核心摘要

2.4375 是 德国DIN标准 中的材料编号，它对应的是 NiMo28 合金。在国际上，它最著名的商业牌号是 哈氏合金 B-3®。这是一种专为抵抗盐酸和其他强还原性介质腐蚀而设计的卓越材料。

1. 它是什么材料？

• 通用名称： 镍-钼合金

• 德国DIN标准号： 2.4375 / NiMo28 / W.-Nr. 2.4677

• 美国UNS编号： N10675 （注：这是哈氏B-2的编号，B-3是其改进型，性能更优）

• 常见商业牌号： 哈氏合金 B-3®， 还有其他厂商的类似产品如Chlorimet 3。

• 主要化学成分：

• 镍： 约 65% - 70% （基体元素）

• 钼： 约 28% - 30% （提供耐还原性腐蚀的核心元素）

• 铬： 极低（通常<1.5%），这是其特性的关键。

• 铁： 约 1% - 3%

• 添加元素： 含有少量的钨、钴、锰等，B-3版本通过控制这些元素的比例来改善热稳定性。

2. 主要特性

(1) 卓越的耐腐蚀性

这是2.4375合金最突出的特点。

• 王牌应用： 在所有浓度和温度（包括沸点）的盐酸中都具有优异的耐腐蚀性。

• 耐其他还原性介质：

• 硫酸： 对中等温度和浓度的硫酸耐蚀性很好。

• 磷酸： 耐各种浓度的磷酸。

• 氢氟酸： 耐氢氟酸和氟化氢气体。

• 有机酸： 如甲酸、乙酸。

• 氯化物溶液： 耐氯化氢气体、氯化铝、氯化镁等盐溶液。

• 关键弱点： 不耐氧化性介质。因为其铬含量极低，在含有氧化剂（如硝酸、铬酸、次氯酸盐、溶解氧、三价铁离子、二价铜离子）的环境中，腐蚀速度会急剧加快。因此，它绝不能用于氧化性环境。

(2) 抗局部腐蚀能力

• 由于高钼含量，它对点腐蚀和缝隙腐蚀有很强的抵抗力，尤其是在还原性环境中。

(3) 热稳定性（哈氏B-3® 的改进重点）

• 早期的哈氏B-2合金在高温（约600-1100°C）下长期使用时，容易在晶界析出脆性相，导致焊缝区域韧性下降和晶间腐蚀。

• 2.4375（哈氏B-3®） 通过优化化学成分（控制铁、铬、钨等元素的含量），显著提高了热稳定性，减少了有害相的析出速度，从而保持了焊后状态的韧性和耐腐蚀性。

(4) 机械性能

• 具有与奥氏体不锈钢相似的高强度和良好的韧性。

• 加工硬化率较高，因此冷加工成型需要更大的力量。

(5) 加工与焊接

• 机加工： 类似于奥氏体不锈钢，但因其高强度和工作硬化倾向，难度稍大，需要采用低转速、大进给量的强力切削工艺。

• 焊接： 可采用常规焊接方法，如钨极惰性气体保护焊、金属极惰性气体保护焊。焊材需使用相匹配的镍基焊丝。由于其改进的热稳定性，B-3的焊接接头性能远优于B-2。

3. 典型应用领域

由于其独特的耐盐酸和还原性酸的能力，2.4375合金被用于极其苛刻的工业环境：

1. 化工和石油化工：

2. 盐酸的合成、储存和运输设备（如反应器、换热器、管道）。

3. 硫酸回收系统。

4. 乙酸和醋酸酐的生产。

5. 制药工业： 在需要使用高纯度盐酸和有机酸的反应过程中。

6. 农药生产：

7. 酸洗设备： 特别是在钛材生产中使用的盐酸酸洗线。

8. 核燃料再生：

总结

2.4375（哈氏B-3®）是一种高性能的镍-钼合金，是解决强还原性腐蚀环境，特别是盐酸腐蚀的“终极武器”之一。它的核心优势在于无与伦比的耐盐酸性能、改进的热稳定性和良好的抗局部腐蚀能力。但其应用必须严格避开任何氧化性条件。

在选择该材料时，务必咨询材料供应商或专业工程师，以确保其适用于特定的工艺环境和介质条件。