N07263（也常被称为Alloy 263或Haynes 263）是一种典型的镍-铬-钴沉淀硬化型高温合金。

它是一种专门设计用于在高温下保持高强度、优异抗疲劳和抗蠕变能力的合金。

N07263 是什么材料？

N07263 是一种以镍为基体，通过添加铬、钴、钼等元素进行固溶强化，并利用γ‘相进行沉淀强化的高温合金。

主要标准与牌号对应：

• UNS编号： N07263

• 常见商业牌号： Alloy 263, Haynes 263

• 其他标准： W.Nr. 2.4650, NiCr20CoMoTi

主要特性

N07263 的特性可以概括为以下几个方面：

1. 优异的高温强度

• 这是其最核心的特性。通过在基体中析出细小的γ‘相，它在高达800°C 的温度下仍能保持非常高的强度和抗蠕变能力。其强度远优于普通的奥氏体不锈钢（如304、310S）。

2. 出色的抗疲劳性能

• 特别适合承受交变载荷的部件，例如航空发动机和燃气轮机的叶片、盘件等。

3. 良好的耐腐蚀和抗氧化性

• 抗氧化性： 高含量的铬（Cr）使其在高温下能形成致密且附着力强的氧化铬保护膜，有效抵抗氧化和剥落，最高可使用到约1000°C。

• 耐腐蚀性： 对多种腐蚀介质，包括燃烧产物，具有良好的抵抗力。

4. 优秀的成形性与焊接性

• 成形性： 在固溶退火状态下，它具有较好的塑性和成形能力，可以进行冷加工。

• 焊接性： 被认为是所有沉淀硬化型镍基超合金中焊接性最好的之一。可以采用各种常规焊接方法（如TIG、MIG、电子束焊等）进行焊接，且焊后开裂倾向较低。焊接后通常需要进行焊后热处理以恢复其性能。

5. 可控的热处理

• 其性能通过精确的热处理制度来获得：

• 固溶处理： 通常在1150°C左右进行，使合金元素溶解到基体中。

• 时效处理： 在约800°C进行，促使γ‘强化相均匀、细密地析出，从而达到峰值强度。

化学成分（典型值，重量 %）

• 铬 (Cr)： 提供抗氧化和耐腐蚀能力。

• 钴 (Co) 和 钼 (Mo)： 提供固溶强化，提高高温强度和稳定性。

• 钛 (Ti) 和 铝 (Al)： 形成主要的强化相γ‘。

主要应用领域

由于其卓越的高温性能，N07263 被广泛应用于以下高端领域：

1. 航空航天：

2. 喷气发动机的涡轮外环、燃烧室部件、密封件、加力燃烧室部件。

3. 火箭发动机部件。

4. 能源工业：

5. 燃气轮机的燃烧室、过渡段、叶片、紧固件。

6. 高性能锅炉和热交换器部件。

7. 其他工业：

8. 需要承受高温和高应力的模具、夹具。

9. 高温化学处理设备。

总结

N07263 (Alloy 263) 是一种综合性能非常均衡的沉淀硬化型镍基高温合金。它在高强度、抗蠕变、抗疲劳、抗氧化以及良好的可焊性和成形性之间取得了完美的平衡，使其成为制造650°C至900°C范围内工作的关键热端部件的首选材料之一。

当您在航空航天或重型燃气轮机的设计图纸或技术规范中看到N07263时，基本可以确定该部件需要在极其苛刻的高温高压环境下长期可靠地工作。