Permendur 的基本成分是钴和铁,通常还会加入少量的钒 来改善其机械加工性能和电阻率。最常见的两种商业牌号是:
Permendur (2V): 成分约为 49% 钴,49% 铁,2% 钒。这是最经典和常用的型号。
Superpermendur: 成分经过优化,通常具有更高的纯度和平整的晶粒取向(例如通过轧制工艺获得立方织构),使其磁性能在特定方向上达到最佳。
从材料学角度看,它属于软磁材料,意味着它容易被磁化,也容易退磁,并且磁滞损耗低。
Permendur 的核心特性都围绕着其卓越的磁性能,但也伴随着一些物理和机械上的特点。
极高的饱和磁通密度
这是 Permendur 最突出的优点。其饱和磁通密度在所有软磁材料中是最高的之一,通常在 2.3 T 到 2.4 T 之间。作为对比,广泛使用的硅钢片约为 2.0 T,铁氧体通常低于 0.5 T。
意义:高饱和磁通密度意味着在相同的磁通量下,可以使用更小体积的磁芯,从而实现器件(如电机、变压器)的小型化和轻量化。这对于空间和重量敏感的应用至关重要。
高磁导率
它能够高效地引导和集中磁力线,磁导率很高,这使得它在弱磁场下也能表现出良好的磁性能。
低矫顽力
作为软磁材料,其矫顽力很低,这意味着磁化和退磁都非常容易,磁滞回线狭窄。
意义:低矫顽力直接导致低磁滞损耗,在高频交变磁场中工作时,能量损耗小,发热量低。
低铁损
虽然在低频下其铁损优于很多材料,但由于其电阻率相对不高,在高频应用时,涡流损耗会显著增加。这是它的一大局限。
机械硬度高、强度好
Permendur 是一种非常坚硬且坚固的合金,这使其能承受较高的机械应力。
机械加工性差
这是其高硬度带来的一个缺点。它非常硬且脆,进行切削、冲压等机械加工非常困难,通常需要采用线切割 等特殊加工方法。
电阻率相对较低
其电阻率虽然比纯铁高,但远低于铁氧体等陶瓷磁性材料。这是限制其高频应用的主要原因。
居里温度高
其居里温度远高于室温,因此能在较高的温度环境下保持其磁性能。
凭借其独特的性能组合,Permendur 主要用于对性能和体积有极致要求的高端和特种领域:
航空航天领域:飞机发电机、启动机、变压器的磁芯,追求极致的功率重量比。
电声换能器:高保真音响中的振动膜片(如高音喇叭振膜),因为其高磁通密度和硬度能带来更好的瞬态响应和声音品质。
磁控管:作为微波炉、雷达系统中磁控管的关键部件。
高性能电磁铁:用于科研和医疗设备(如粒子加速器、MRI)中的极头和磁轭,以产生极强的磁场。
伺服电机和力矩电机:要求快速响应和高功率密度的高性能电机。
特性 | 优点 | 缺点 |
极高饱和磁通密度 (2.4T) | 可实现器件小型化、轻量化 | - |
高磁导率、低矫顽力 | 磁化容易,磁滞损耗低,效率高 | - |
高硬度、高强度 | 结构稳固,耐磨损 | 机械加工极其困难 |
电阻率较低 | - | 高频下涡流损耗大 |
成本 | - | 原材料(钴)昂贵,制造成本高 |
总而言之,Permendur 是一种为追求极致磁性能而生的顶级软磁材料。它牺牲了加工性、高频性能和成本,换来了无与伦比的饱和磁通密度,是航空航天、高端电声等尖端领域不可或缺的关键材料。