NC22FeD镍基合金板是一种以镍、铬、钼为主要合金体系的高性能耐腐蚀合金板材。它更为人熟知的商用名称是哈氏合金C-276，是一种在极端苛刻的腐蚀环境中表现出色的工程材料。
NC22FeD是一种镍基变形合金，通过精密的化学成分控制和优化的热处理工艺，具备了极其优异的综合性能。它不仅在氧化性和还原性介质中都有良好的耐腐蚀能力，而且抗点蚀、缝隙腐蚀的能力也非常突出。其“板”材形态使其成为制造化工设备、烟气脱硫系统等大型容器、塔器、反应釜的关键结构材料。
NC22FeD的名称本身就蕴含了其核心元素构成：“NC”代表镍铬基，“22”代表铬含量约为22%，“Fe”代表含有一定量的铁，“D”则是在相关标准体系中的序列号。
其关键化学成分特点包括：
高镍含量：提供了稳定的奥氏体基体，保证了材料的基本耐腐蚀性和韧性。
中等的铬含量：赋予了合金在氧化性介质（如硝酸、含Fe³⁺、Cu²⁺的溶液）中的耐腐蚀性。
高钼含量：这是合金抵抗还原性介质（如盐酸、硫酸）腐蚀的关键元素，同时极大地提高了抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
添加钨：作为强化元素，进一步增强了在还原性介质中的性能。
极低的碳、硅含量：最大限度地减少了在热加工或焊接过程中，碳化物在晶界析出的倾向，从而保证了焊后状态的耐晶间腐蚀性能。
该合金符合多个国际标准，如美国ASTM标准的UNS N10276，以及德国DIN标准的材料号2.4819。
卓越的耐全面腐蚀性能：能够抵抗多种化学介质的侵蚀，包括强腐蚀性的无机酸（如盐酸、硫酸、磷酸）、有机酸（如甲酸、乙酸）、湿氯气、氯化物溶液等。
优异的抗局部腐蚀能力：由于其高钼含量和优化的成分，它对点腐蚀和缝隙腐蚀具有极强的抵抗力，这是其区别于许多不锈钢和普通镍基合金的显著优势。
出色的耐应力腐蚀开裂性能：在含有氯化物的环境中，相比奥氏体不锈钢，NC22FeD合金具有极高的抗应力腐蚀开裂能力。
良好的热稳定性：在高温下仍能保持较高的强度和稳定性，适用于一定高温环境下的操作。
优秀的加工与焊接性能：作为一种变形合金，它可以通过热加工或冷加工成型为各种板状结构件。其低碳含量使其在焊接状态下，焊接口附近区域不易因敏化而降低耐腐蚀性，这是其得以广泛应用的重要原因之一。
NC22FeD合金板因其卓越的性能，被广泛应用于以下工业领域的关键设备制造：
化学加工工业：用于制造接触强腐蚀性介质的反应器、塔器、热交换器、管道和容器，特别是在含有氯离子、盐酸和硫酸的环境中。
烟气脱硫系统：用于吸收塔、再加热器、挡板、烟道等部位，抵抗含硫烟气冷凝液的腐蚀。
造纸与纸浆工业：用于木屑预浸器、漂白设备等，抵抗氯化物和含氯化学品的腐蚀。
废物处理与环保：用于危险废物焚烧装置、废水处理系统中的关键部件。
核电工业：用于核燃料后处理厂中的一些设备。
海洋工程：用于海水换热器、以及高浓度氯化物环境下的设备。
尽管NC22FeD合金具有良好的可加工性，但其强度高、加工硬化倾向明显，因此在冷成型时需要比普通不锈钢更大的加工力。在热加工时，需要严格控制加热温度和保温时间，避免过热或过烧。焊接推荐采用钨极惰性气体保护焊或焊条电弧焊，并使用相匹配的焊材，以保证焊接接头的性能与母材一致。
NC22FeD镍基合金板是现代工业中不可或缺的一种高端耐腐蚀材料。它以其在恶劣环境中无与伦比的耐久性和可靠性，为化工、环保、能源等众多行业的安全生产和长周期运行提供了关键的材料保障，被誉为“解决腐蚀问题的万能合金”之一。
