GH1139高温合金（也称为GH139）是一种以铁-镍-铬为基的固溶强化型变形高温合金。它因其优异的综合性能，在高温环境下获得了广泛的应用。GH1139高温合金棒则是该合金经过热加工（如锻造、轧制）而成的棒状材料，是制造高温环境下关键结构部件的重要毛坯形式。
GH1139合金在成分设计上，主要通过加入大量的钨和钼进行固溶强化，使其在高温下具有出色的强度和抗蠕变能力。同时，含有足量的铬元素，确保了其在高温大气环境及多种介质中具备优良的抗氧化和抗腐蚀性能。
该合金在性能上主要具有以下突出特点：
优异的高温强度：在高达900°C的高温下，仍能保持较高的瞬时强度和良好的抗蠕变性能。
出色的抗氧化性：在高温空气环境中，表面能形成致密且附着力强的氧化膜，有效阻止内部金属被进一步氧化。
良好的成形与焊接性能：相较于一些沉淀强化型高温合金，GH1139具有良好的塑性和热加工性能，易于进行热锻、热轧等成形工艺。同时，它也可以通过常见的焊接方法进行连接，焊后裂纹倾向性较低。
组织稳定性高：在长期高温使用时，组织结构稳定，不易析出有害相，保证了性能的可靠性。
GH1139高温合金是一种多组元的复杂合金，其主要化学成分包括（以下为大致范围）：
镍 (Ni)：作为基体元素之一，提供面心立方结构，保证合金的韧性和高温稳定性。
铬 (Cr)：主要提供抗氧化和抗腐蚀能力。
钨 (W) 和 钼 (Mo)：是关键的固溶强化元素，通过原子置换固溶于基体中，显著提高合金的再结晶温度和高温强度。
铁 (Fe)：作为另一主要基体元素，与镍共同构成合金基础。
碳 (C)、锰 (Mn)、硅 (Si)、磷 (P)、硫 (S) 等为微量杂质元素，其含量被严格控制在很低的范围，以确保合金的纯净度和性能。
可能还含有微量的 氮 (N) 等元素。
GH1139合金棒材的性能与其热处理状态（通常是固溶处理态）密切相关。
力学性能：
高温强度：其在高温下的强度远优于普通不锈钢。例如，在800°C至900°C的温度区间，它仍能保持较高的抗拉强度和屈服强度。
塑性：在室温及高温下均具有良好的延伸率和断面收缩率，这意味着材料在加工和使用过程中有较好的韧性储备。
蠕变性能：在高温和恒定应力下，具有较好的抗缓慢塑性变形能力。
物理性能：
具有较高的熔点。
其热膨胀系数、导热系数等物理参数与奥氏体不锈钢相近，在设备设计时需予以考虑。
凭借其耐高温、高强度的特性，GH1139高温合金棒材主要被用作毛坯，通过后续的机械加工（如车、铣、钻等）制成各种关键零部件，广泛应用于以下领域：
航空航天工业：用于制造航空发动机的燃烧室部件、涡轮外环、支撑环、紧固件等非转动高温承力件。
能源与动力领域：用于制造燃气轮机的燃烧室、导流叶片、火焰筒等高温结构件。
工业炉领域：作为炉辊、辐射管、炉膛支架、高温夹具等，承受炉内高温和载荷。
化工与冶金工业：用于制造需要在高温环境下工作且承受一定应力的设备和部件。
热处理：GH1139棒材通常供应状态为固溶处理态。即通过将合金加热到高温（通常在1150°C以上），使合金元素充分固溶于基体，然后快速冷却（通常是水淬），以获得成分均匀、晶粒细小、塑性良好的单相奥氏体组织。这种状态最利于后续的机械加工和直接使用。
机械加工：在固溶处理后，GH1139合金具有一定的强度和较好的塑性，其机械加工性能与奥氏体不锈钢类似，但因其含有高含量的钨、钼等强化元素，加工时会有一定的硬化倾向，需采用耐磨的硬质合金刀具和适当的切削参数。
GH1139高温合金棒是一种性能可靠、工艺成熟的高温结构材料。它完美地平衡了高温强度、抗氧化性以及加工成形性，使其在600°C至900°C的工作温度区间内成为许多高端装备不可或缺的关键材料。从航空发动机到工业炉窑，其身影无处不在，为现代工业在高温极端环境下的稳定运行提供了坚实的材料基础。
