QBe1.9铍青铜 的特性。这是一种高性能的铜合金，在众多工业领域有不可替代的地位。
牌号： QBe1.9
Q： 青铜的“青”字拼音首字母。
Be： 主合金元素“铍”的化学符号。
1.9： 表示名义上铍的含量约为1.9%（实际范围在1.85~2.10%）。
标准： 符合中国国家标准 GB/T 5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》。
常见状态： 通常以固溶退火态（软态，如C、CY）供应，使用时需进行“固溶处理 + 时效硬化”来获得最高性能。
QBe1.9是铍青铜家族中的一种“高强、高导”折中型号，其特性突出表现在以下几个方面：
极高的强度与硬度（时效硬化后）：
通过时效处理，其抗拉强度可达 1000~1400 MPa，甚至更高，与高强度钢相当，是普通黄铜的3-4倍。
硬度可达 HRC 35~42，耐磨性极佳。
优异的弹性性能：
弹性极限高： 在受力时能承受较大的变形而不产生永久变形，回弹性能好。
弹性滞后小： 能量损耗低，灵敏度高。
抗疲劳性极佳： 在长期循环载荷下不易断裂，这是它作为弹性材料的根本。
这些特性使其成为制造高级弹性元件（如膜片、簧片、波纹管、弹簧）的理想材料。
良好的导电性和导热性：
导电率约为纯铜的 20~30%（IACS）。虽然远不及纯铜，但在所有高强度铜合金中，这个水平已经非常出色，实现了强度与导电性的良好平衡。
导热性好，有利于散热。
无磁性：
合金本身不具有铁磁性，适用于需要避免磁场干扰的精密仪器、航海罗盘、航空航天设备等。
耐腐蚀性：
在大气、海水、淡水以及许多有机化学介质中具有良好的耐腐蚀性，类似于纯铜。耐应力腐蚀开裂能力也较好。
良好的工艺性能：
在固溶退火态（软态）下，具有极佳的冷加工成型性，可以进行复杂的冲压、拉伸和弯曲。
加工成型后，通过简单的低温时效处理即可获得超高强度，这一特点非常利于复杂零件的制造。
耐热性：
在较高温度下（约300℃以下）仍能保持其机械性能，优于大多数弹性材料。
抗火花性能：
撞击或摩擦时不会产生火花，是制造在易燃易爆环境（如石油、化工、煤矿）中使用的工具（防爆工具）的关键材料。
成本高昂：
铍是战略稀有金属，价格昂贵，导致QBe1.9的材料成本远高于普通铜合金。
生产与加工有健康风险：
铍及其化合物有毒，特别是粉尘和烟雾。熔炼、热加工、打磨、焊接等过程中必须采取严格的职业健康防护措施，防止铍病（慢性铍中毒）。
需要严格的热处理：
性能高度依赖“固溶+时效”热处理工艺。温度、时间控制不当会严重影响最终性能。
与QBe2.0等牌号的对比：
相比更常见的QBe2.0（铍含量~2.0%），QBe1.9的强度和硬度略低，但导电性、导热性、塑性、抗应力松弛能力更好，且成本稍低。
可以理解为QBe1.9在强度、弹性和导电性之间取得了更优化的平衡。
正是由于上述卓越的综合性能，QBe1.9被广泛应用于高技术领域：
精密仪器仪表： 高级弹簧、膜盒、波纹管、灵敏继电器触点、张丝、悬丝。
电子电信： 连接器、插孔、开关簧片、微型电机电刷。
航空航天： 导向轴承、关键紧固件、导航仪弹性元件。
防爆安全： 特种工具（扳手、锤子、凿子）的核心部件。
高耐磨部件： 塑料或玻璃模具（因其良好的导热性和无磁性）。
高级音响： 高保真音响的振动膜。
QBe1.9铍青铜是一种通过时效硬化获得超高强度、高弹性、并兼具良好导电导热性和无磁性的高性能铜合金。 它是“以性能为导向”的材料，虽然成本高且加工有特殊要求，但在要求轻量化、高可靠性、高灵敏度、耐疲劳及特殊环境（无磁、防爆） 的关键场合，往往是无可替代的选择。其特性在QBe2.0的基础上，更偏向于对导电性和成型性有更高要求的应用。
