BAl13-3（又称BA113-3）是一种典型的铝白铜，属于高强度、高耐蚀的铜镍铝合金。它的特性非常突出，在特定工业领域有不可替代的优势。
以下是其主要特性详解：
牌号含义：B代表白铜（Cu-Ni合金），Al代表添加元素铝，13表示铝的平均含量约为13%，3表示镍的平均含量约为3%。其余主要为铜。
关键点：高铝含量是其高性能的根本。铝与镍、铜形成复杂的强化相，使其能通过热处理（淬火+回火/时效）显著强化。
这是BAl13-3最显著的特点。在淬火+时效状态（即热处理强化后），它的抗拉强度、屈服强度和硬度可以达到非常高的水平，远高于普通白铜（如B30）和许多其他铜合金，甚至接近某些钢的强度。
典型力学性能（时效态）：
抗拉强度 (σb)：≥800 MPa（甚至可达900-1000 MPa）
屈服强度 (σ0.2)：≥500 MPa
延伸率 (δ)：约5-10%
硬度：HB ≥ 200
结论：它是一种高强度铜合金，兼具铜的耐蚀性。
继承了铜镍合金良好的耐腐蚀性，并且铝的加入进一步提升了其在海水、高温水蒸气等环境下的耐蚀性，特别是抗冲刷腐蚀和空泡腐蚀能力。
在流动海水、碱性溶液、有机化合物及高温高压蒸汽中，耐蚀性优异。
耐应力腐蚀开裂性能良好。
高硬度和高强度带来了良好的耐磨损和抗擦伤能力，尤其适用于制造耐磨零件。
密度：约7.5 g/cm³，低于纯铜和普通白铜，更轻。
导电导热性：由于高合金化，其导电和导热性比纯铜差很多，但仍是可接受的导电体。
无磁性。
美观的银白色，铝的加入使其表面呈银色。
冷、热加工性能较差：因为硬度高、强度大，塑性储备相对较低。冷加工较困难，需要中间退火。热加工温度范围窄，工艺要求严格。
切削加工性：尚可，但比易切削铜合金差。
焊接性：较差。可以使用氩弧焊、钎焊，但焊接接头性能（尤其是耐蚀性）可能下降，需谨慎选择工艺和焊材。
热处理是关键：其高性能依赖于正确的“固溶处理（淬火）+ 时效”工艺，通过此过程析出强化相来获得高强度。
基于其高强度、高耐蚀、耐磨的复合特性，主要用于要求苛刻的关键部件：
船舶与海洋工程：高速舰船推进器的叶片、泵轴、耐磨耐海水腐蚀的紧固件、船舶高压密封件。
化工与能源：高温高压蒸汽阀门零件、泵部件、耐腐蚀耐磨的轴承和衬套。
机械制造：高负载下的耐磨零件、齿轮、蜗轮等。
其他：特殊用途的弹簧、连接器等高强度耐蚀件。
特性维度 | BAl13-3 铝白铜 | 普通白铜 (如B30) | 锡磷青铜 (如QSn7-0.2) | 铝青铜 (如QAl10-4-4) |
核心优势 | 高强度 + 优良耐海水蚀 | 优良耐海水蚀，塑性好 | 高弹性，耐磨，切削性好 | 高强度，耐磨，耐蚀 |
强度水平 | 极高 | 中等 | 中高 | 高 |
耐海水腐蚀 | 极优 | 极优 | 良好 | 优良 |
加工性 | 较差 | 良好 | 优良（切削） | 较差（切削） |
典型状态 | 时效硬化态 | 软态/硬态 | 硬态/时效态 | 淬火+回火态 |
总而言之，BAl13-3铝白铜是一种“专而精”的高性能材料。 当设计需要一种同时满足高强度、高硬度、卓越耐海水/蒸汽腐蚀以及良好耐磨性的部件时，它就是首选材料之一，尤其适用于对重量和磁性有要求的苛刻海洋与化工环境。但其加工难度和成本也相对较高。
