C2700黄铜是日本工业标准（JIS）中的一种重要铜合金，在中国对应牌号为H68。它是一种非常经典和常用的黄铜材料。
以下是其详细特性分析：
标准牌号： JIS C2700
对应中国牌号： H68 (Cu-Zn合金，铜含量约68%，锌含量约32%)
通用名称： 65/35黄铜， α黄铜
材料状态： 常见有软态（O）、半硬态（1/2H）、硬态（H）等，性能随状态变化较大。
铜（Cu）： 64.0 ~ 68.0
锌（Zn）： 余量
铅（Pb）： ≤0.05 (极低，属于无铅黄铜)
铁（Fe）： ≤0.05
其他杂质： 微量
优异的冷加工性能：
它是α单相黄铜（锌含量<35%），晶体结构为面心立方，在常温下具有极佳的塑性和延展性。
非常适合进行深冲、拉伸、弯曲、旋压等冷成型加工，是制造复杂形状零件的理想材料。
良好的力学性能（取决于状态）：
软态（O）： 强度低（抗拉强度约300-350 MPa），延伸率高（>45%），极易加工。
硬态（H）： 通过冷加工硬化，强度显著提高（抗拉强度可达600 MPa以上），但塑性下降。可以通过中间退火来恢复塑性。
美丽的色泽与抛光性：
具有鲜艳的金黄色，抛光后光泽度好，美观且具有装饰性。
较好的耐腐蚀性：
对大气、淡水、海水（在低流速下）有较好的耐蚀性，优于许多钢材和部分其他合金。
注意： 存在脱锌腐蚀和应力腐蚀开裂的倾向，在特定环境中需注意。
良好的导电导热性：
导电率约为纯铜的28%左右，导热性良好，可用于电气和散热部件。
可焊性和钎焊性：
软钎焊、硬钎焊性能优良。气体保护焊和电阻焊也可行，但熔焊相对困难。
热加工性差：
由于是单相α组织，在高温下（约300-700℃）存在“中温脆性区”，不适合进行热轧、热锻等热加工，通常只进行冷加工。
应力腐蚀开裂（SCC）：
在残余应力、氨、汞等特定介质共同作用下，容易发生开裂。对冷加工后的零件进行去应力退火是有效的预防措施。
脱锌腐蚀：
在海水或某些水溶液中，锌元素可能选择性溶出，留下多孔的铜层，导致材料强度下降。添加少量砷、锑、磷的“抗脱锌黄铜”可改善此问题，但C2700本身不含这些元素。
切削加工性一般：
相比含铅黄铜（如C3604），其不含铅，切屑较长，断屑性和表面光洁度稍差，属于“较难切削”的黄铜，但对刀具磨损较小。
基于其优异的冷成型性、强度和美观性，C2700黄铜广泛应用于：
五金件： 拉链、纽扣、铆钉、锁具、齿轮、钟表零件。
壳体件： 电池帽、笔套、打火机外壳、化妆品壳体、乐器部件（如萨克斯管按键）。
散热部件： 散热片、换热管（需注意介质腐蚀性）。
电气连接件： 插孔、端子、导电弹簧片（硬态）。
装饰与建筑： 装饰条、奖牌、工艺品、建筑五金。
深冲制品： 各种需要复杂拉伸成型的容器和零件。
C2700（H68）黄铜是一种以卓越的冷加工成型能力为核心优势的通用黄铜。 它强度适中、色泽美观、耐蚀性尚可，特别适合制造形状复杂的冷冲压和深拉伸零件。在使用时，需要重点关注其不宜热加工，以及在特定环境下可能发生的应力腐蚀和脱锌腐蚀问题，并通过适当的热处理（如去应力退火）来规避风险。
在选择时，如果要求更好的切削性能，可能需要考虑含铅黄铜；如果用于更苛刻的腐蚀环境，则应考虑如海军黄铜（C4430等）或铝青铜等其他铜合金。
