C2801黄铜是一种非常常见和重要的铜锌合金。以下是对其特性的详细解析：
牌号： C2801 是日本工业标准（JIS） 的牌号。
对应关系： 它对应中国的 H62黄铜、美国的 C28000（Muntz Metal） 以及国际通用的 CuZn40。
名义成分： 约 60%的铜（Cu） 和 40%的锌（Zn），因此常被称为“六四黄铜”。它位于α+β两相区的边界，是典型的双相黄铜。
高强度、高硬度： 由于含有硬质的β相，C2801的强度和硬度远高于含锌量低的α单相黄铜（如C2600/70黄铜）。这是它最突出的优点之一。
良好的耐磨性： 硬度高带来了较好的耐磨性能。
塑性较差（室温下）： 在室温下，其冷加工性能（如深冲、弯曲）不如α黄铜。它更适合热加工（如热锻、热轧）。
典型的“季裂”敏感性： 像所有高锌黄铜一样，C2801对应力腐蚀开裂（季裂）比较敏感。冷加工后的制品在含氨、汞等特定介质的环境中，可能自行开裂。需要进行去应力退火来消除此风险。
色泽： 呈现明亮的金黄色，色泽饱满，外观好。
导电导热性： 导电率约为纯铜的28%左右，导热性良好，但不如纯铜和低锌黄铜。
耐腐蚀性： 在大气、淡水、海水中的耐蚀性尚可，但不如锡青铜（如磷青铜）。在特定条件下（如海水、热水）有脱锌腐蚀的倾向，即合金中的锌被选择性溶解，留下多孔、脆弱的铜层。对于关键应用，可选用添加了微量砷、锑或磷的“抗脱锌黄铜” 变种。
切削性： 极佳。在黄铜中，两相组织的存在使其切削性能优异，切屑呈碎屑状，刀具磨损小，表面光洁度高，因此被誉为 “快削黄铜”。
热加工性： 优良。在600-800°C的温度范围内具有很好的热塑性，非常适合进行热挤压、热锻等工艺。
冷加工性： 一般。只能进行有限的冷变形，如需深度冷加工，需进行中间退火。
焊接性： 较差。由于锌的沸点低（907°C），在焊接高温下极易蒸发，产生白色氧化锌烟雾，并导致焊缝气孔、接头强度下降。通常采用钎焊或软焊，熔焊困难。
铸造性： 流动性尚可，但由于凝固温度范围较宽，易产生缩松，铸造性能不如铸造专用黄铜。
优点 | 缺点 |
1. 强度高、硬度高 | 1. 室温塑性（延展性）较差，不适宜复杂冷成型 |
2. 耐磨性好 | 2. 对应力腐蚀开裂（季裂）敏感 |
3. 切削加工性能极佳 | 3. 有脱锌腐蚀倾向 |
4. 热加工性能优良 | 4. 焊接性能差 |
5. 成本相对较低（锌含量高） | 5. 导电导热性低于低锌铜合金 |
6. 色泽美观 |
因其高强度、耐磨、易切削和良好的热加工性，C2801/H62黄铜广泛应用于：
结构件和耐磨件：
齿轮、蜗轮、衬套、轴套、阀门阀杆、泵杆、螺母。
需要承受较大机械摩擦和压力的零件。
热加工制品：
热轧板材、棒材、带材。
热锻成型的各种零件，如五金配件、建筑装饰件。
切削加工零件：
各种需要通过车、铣、钻等工艺大批量制造的精密机械零件、电器接插件、锁具零件、钟表零件、阀门组件。
其他：
空调散热器片（以前常用）、热交换器管板。
日用五金：水龙头、门把手、装饰条、奖章、弹壳（历史上）等。
C2801（H62）黄铜是一种以强度、耐磨性和优异切削性为核心优势的双相黄铜。 它在需要承受机械载荷、磨损以及要求高生产效率（机加工）的场合表现出色。但在选择时，必须充分考虑其室温塑性差、季裂敏感和脱锌倾向等局限性，并针对应用环境（如是否处于腐蚀环境、是否有残余应力）采取相应的热处理或材料升级措施。
