CuNi18Zn30Pb1(德国牌号,常对应中国GB牌号 BZn18-18-1.8 或类似)是一种含铅的锌白铜(镍银),因其银白色外观、良好机械性能和优异切削性而广泛应用于精密零件制造。以下是其核心特性详解:
主要成分(典型范围):
Cu:余量(约60-63%)
Ni:17-19% (形成银白色光泽,提升耐蚀性、强度)
Zn:27-31% (调节颜色、成本,改善铸造与加工性)
Pb:0.8-1.5% (关键添加,大幅改善切削加工性)
杂质限量控制(如Fe、Mn等)。
对应牌号:
中国:BZn18-18-1.8(GB/T 5231-2012)
国际:C7521(美国UNS)、NW18(日本JIS)等近似牌号(注:铅含量可能略有差异)。
颜色与光泽:银白色,类似纯银,常作装饰或代银材料。
密度:约8.7 g/cm³。
强度与硬度:
抗拉强度(退火态):≥440 MPa
屈服强度(退火态):≥195 MPa
硬度(HB):100-130(可通过冷加工硬化至HB 180+)
塑性:延伸率(退火态)≥25%,适于冷成型(弯曲、冲压)。
疲劳性能:良好,适用于承受振动部件。
耐大气腐蚀:优于普通黄铜,尤其在潮湿、弱酸环境。
耐海水腐蚀:中等(含镍提供一定耐氯离子能力,但不如高镍合金)。
抗应力腐蚀开裂:优于某些黄铜,但需避免强酸、氨环境。
切削加工性(关键优势):
因铅的添加,切削碎屑易断,刀具磨损小,表面光洁度高。
切削性评级(以易切削黄铜为100%):约80-90%,远超普通铜合金。
冷热加工性:
冷加工(轧制、拉伸)性能良好,中间退火可恢复塑性。
热加工温度范围窄(700-850℃),需严格控制防止锌挥发。
焊接与钎焊:
钎焊性良好(推荐银基、铜磷钎料)。
熔焊困难(锌挥发易致气孔),不建议电弧焊。
导电性:较低(约6% IACS),属中高电阻合金,适用于低电流精密零件。
导热性:中等(≈50 W/m·K),散热性一般。
电阻温度系数:低,适合温变敏感场景。
精密机械零件:钟表齿轮、仪表轴芯、相机零件(利用切削性、耐磨性)。
电子电器:接插件、端子、电阻元件(兼顾导电与耐蚀)。
医疗器械:手术器械、牙科工具(需表面抛光、灭菌耐腐蚀)。
装饰与日用品:眼镜框、乐器按键、首饰代用品(银白色美观)。
耐蚀结构件:船舶仪表零件、化工仪器小部件。
切削加工:使用高速钢或硬质合金刀具,适当冷却(避免铅污染)。
热处理:退火温度600-750℃(消除应力,恢复塑性),防止氧化。
表面处理:易抛光、电镀(镀镍、铬、银等增强美观或耐蚀)。
环保限制:铅含量受RoHS等法规限制(部分领域需替代材料)。
无铅环保型:CuNi18Zn20Sn(用锡替代铅,切削性略降)。
更高强度:CuNi25Zn15(高镍,更强耐蚀性)。
低成本替代:H65黄铜(耐蚀性较差,颜色偏黄)。
CuNi18Zn30Pb1是一种高切削性、银白色、中强度耐蚀白铜,在精密仪器、电子元件等领域有不可替代性,但需注意铅的环境法规限制。选型时应根据耐蚀需求、加工方式及环保要求综合评估。