HPb58-2.5（更常见和标准的牌号为 HPb59-2.5 或直接称 铅黄铜）是一种广泛应用、高性能的易切削铜合金。以下是其详细的成分、性能及应用介绍。
HPb59-2.5 的牌号含义是：
H： 黄铜（“黄”的汉语拼音首字母）
Pb： 添加元素铅
59： 平均铜含量约为 59%
2.5： 平均铅含量约为 2.5%
其标准化学成分范围如下：
元素 | 含量（质量分数，%） | 主要作用 |
铜 (Cu) | 57.0 ~ 60.0 | 保证基本的金属性能、导电导热性和耐蚀性。 |
铅 (Pb) | 2.0 ~ 3.0 | 核心元素：改善切削加工性能，使切屑易断，提高加工速度和光洁度。 |
锌 (Zn) | 余量 | 平衡成分，提高强度、硬度和铸造流动性。 |
杂质 | ≤ 0.75 | 包括铁、锑、铋、磷等，严格控制以保证材料纯净度。 |
注： “HPb58-2.5” 可能是对成分控制更严或特定厂商的派生牌号，其铅含量明确在2.5%左右，铜含量略低（约58%），但基本特性和HPb59-2.5高度一致。
HPb59-2.5 是“快削黄铜”或“易车黄铜”的杰出代表，性能平衡性极佳。
卓越的切削加工性能
这是其最突出的优点。铅在合金中以游离态细小颗粒均匀分布，在切削时起到断屑和润滑作用。
允许极高的切削速度（可达高速钢刀具的100米/分钟以上）。
加工后表面光洁度好，刀具磨损小，生产效率极高。
良好的力学性能
强度与硬度： 属于中高强黄铜，抗拉强度（Rm）约 350 - 450 MPa，硬度良好，优于普通黄铜（如H62）。
塑性： 虽然含铅会降低室温塑性（伸长率A约12%），但仍具备一定的冷热加工能力，可以进行弯曲、锻压等成型。
物理与化学性能
耐腐蚀性： 对大气、淡水、海水有较好的耐蚀性，但在脱成分腐蚀（如“脱锌”）敏感的环境下，其耐蚀性不如锡黄铜（如HSn70-1）。
导电导热性： 导电率约为纯铜的26%左右，导热性良好。
耐磨性： 铅相本身具有润滑性，使其具有一定的自润滑和耐磨特性。
无磁性、无火花： 适合在防爆、电磁敏感环境中使用。
工艺性能
铸造性能： 良好，流动性好，适合压铸和砂铸。
焊接性能： 较差。铅的存在会导致热脆性，在焊接时易产生裂纹和气孔，通常不推荐熔焊。
抛光性： 极佳，易于进行电镀、镀铬、镀镍等表面处理。
该合金主要以棒材、线材、型材（如六角棒、方棒）形式供应，广泛应用于需要大量切削加工的零部件。
机械制造： 阀门、管接头、水暖配件、泵壳、齿轮、蜗轮、衬套、轴承保持架等。这是其最大的应用领域。
电器与仪表： 精密仪器零件、钟表齿轮、锁芯、电器接插件、螺丝、螺母等。
汽车工业： 化油器部件、油管接头、刹车系统零件等。
日用五金： 水龙头芯、高级门锁、装饰件、钢笔尖等。
与HPb59-1对比： HPb59-2.5的铅含量更高（2.5% vs 1%），因此切削性能更优，但塑性和韧性稍逊于HPb59-1。HPb59-1是更通用、最常见的易切削黄铜。
与HPb63-3对比： HPb63-3的铜含量更高（63%），铅含量也更高（3%），切削性最好，被称为“快削黄铜之王”，但成本也更高，强度相对较低。
环保与健康： 铅元素对人体和环境有害。在加工时会产生含铅粉尘/烟雾，需做好职业防护。其应用也受到欧盟RoHS等指令在某些领域（如饮用水接触部件）的限制，目前正逐步被无铅易切削铜合金（如铋黄铜、硅黄铜等）替代，但在非涉水、非食品接触的机械领域仍被广泛使用。
HPb59-2.5（或HPb58-2.5）是一种以优异切削性为核心优势的铅黄铜。它在强度、耐蚀性和工艺性之间取得了极佳的平衡，是制造复杂、精密、需要大批量车削加工零件的经典材料。在选择时，需根据具体的性能要求、加工条件和环保法规来决定。
