HPb62-0.8是一种铅黄铜。以下是对其成分、性能和应用的详细说明。
HPb62-0.8这个牌号遵循中国国家标准GB/T 5231（加工铜及铜合金）。其命名规则如下：
H： 代表“黄铜”（Huangtong）。
Pb： 代表添加元素为“铅”。
62： 代表平均铜含量约为62%（余量为锌和少量其他元素）。
0.8： 代表平均铅含量约为0.8%。
其典型化学成分（质量分数，%）如下表所示：
元素 | 铜 Cu | 铅 Pb | 锌 Zn | 杂质总和 |
含量 (%) | 60.0 ~ 63.0 | 0.5 ~ 1.2 | 余量 | ≤ 0.75 |
核心成分解读：
铜（~62%）： 提供合金的基础，保证其作为铜合金的良好导电性、导热性和基础耐蚀性。
铅（~0.8%）： 这是该合金的关键添加元素。铅在黄铜中以游离态细小颗粒均匀分布，主要作用是：
极大改善切削加工性能：铅粒在切削时起到断屑和润滑作用，使切屑易碎，刀具寿命长，加工表面光洁度高。
提高耐磨性： 一定的自润滑作用。
锌（余量）： 主要合金元素，与铜形成固溶体，提高强度、硬度和铸造流动性。含量约在36%-38%之间。
HPb62-0.8的性能是“强度、切削性和经济性”的一个良好平衡。
优点：
优异的切削加工性： 这是其最主要的特点。其切削性能指数通常设为100%（作为基准），高于普通黄铜（如H62、H65），加工效率高，适合高速自动车床加工。
良好的力学性能： 强度、硬度高于普通黄铜，抗拉强度（Rm）约在350-450 MPa（取决于状态），具有良好的综合机械性能。
较好的冷热加工性能： 可以进行适度的冷加工（如冷镦、弯曲）和热加工（如热挤压、锻造），但塑性略低于无铅的同类黄铜（如H62）。
一定的耐腐蚀性： 对大气、淡水有较好的耐蚀性，但在酸性、碱性或含氨的环境中易发生应力腐蚀开裂（“季裂”），需注意。
导电导热性： 比纯铜差，但在铜合金中仍属尚可水平。
色泽美观： 呈美丽的金黄色。
缺点与注意事项：
含铅： 属于含铅材料，不适用于与食品、饮用水直接接触的场合，也不符合欧盟RoHS等对铅含量有严格限制的电子电气产品要求。
热脆性： 铅的熔点低，在高温（如300°C以上）加工或使用时要小心，可能导致“热脆”。
塑性相对较低： 因铅的存在，其延展性、塑性低于同等含铜量的无铅黄铜。
由于其优异的切削性能，HPb62-0.8被广泛用于制造需要通过大量车、铣、钻等工序加工的复杂零件，被称为“快削黄铜”或“易车黄铜”。
主要应用领域包括：
各类机械零件： 螺丝、螺母、螺栓、齿轮、阀门零件、接头、衬套、钟表零件等。
电子电气接插件： 对切削性和导电性有要求的接线柱、插头、插座等（需注意环保法规）。
五金件： 锁具、水暖配件（非饮用水部分）、装饰件等。
仪表零件： 精密仪器中需要高精度加工的部件。
市场上更常见的是HPb59-1（含铅1%左右），两者对比如下：
特性 | HPb62-0.8 | HPb59-1 |
铜含量 | 较高（~62%） | 较低（~59%） |
铅含量 | 较低（~0.8%） | 较高（~1.0%） |
强度/硬度 | 相对较低，更软韧 | 相对较高 |
切削性 | 优秀 | 更优（行业标准，切削指数约100%） |
导电性 | 稍好 | 稍差 |
成本 | 因铜含量高，稍高 | 更经济（最常用牌号） |
应用侧重 | 对导电性和强度有一定要求，且需良好切削性的零件。 | 追求极致切削性能和强度，对成本敏感、用途最广泛的通用快削黄铜。 |
HPb62-0.8是一种铜含量中等偏高（~62%）、铅含量中等偏低（~0.8%）的铅黄铜。它在保持良好强度和导电性的同时，具备优秀的切削加工性能，非常适合制造结构复杂、需大量机加工的零件。在选择时，需要根据具体的强度要求、切削工作量、环保法规（是否含铅）以及成本来权衡，并与更常见的HPb59-1进行对比。
如果需要用于特定工况或出口产品，务必查询最新的材料标准（如GB/T 5231）并确认是否符合当地的环保法规。
