HMn58-2是一种具有优良综合性能的锰黄铜，属于中国国家标准（GB/T 5231-2012）中的加工黄铜。因其具有良好的力学性能、工艺性能和一定的耐蚀性，在工业上应用广泛。
以下是其详细的成分、性能及应用介绍：
元素 | 铜 (Cu) | 锰 (Mn) | 锌 (Zn) | 杂质总和 (≤) |
含量 (%) | 57.0 ~ 60.0 | 1.0 ~ 2.0 | 余量 | 1.5 |
要点解析：
铜和锌是基体：构成了黄铜的主体，决定了材料的基本塑性。
锰是核心合金元素：
固溶强化：锰能大量固溶于铜锌合金中，显著提高合金的强度、硬度和弹性极限，而塑性下降不多。
提高耐蚀性和耐热性：特别是对海水、蒸汽等介质的耐蚀性优于普通黄铜。
“HMn58-2”牌号含义：“H”表示黄铜，“Mn”表示主加元素为锰，“58”表示平均含铜量约为58%，“2”表示平均含锰量约为2%。
密度：约 8.5 g/cm³。
导电导热性：低于纯铜和普通黄铜，属于中等水平。
颜色：呈美丽的金黄色。
其力学性能范围很宽，取决于材料是软态（退火）还是硬态（冷加工）。
抗拉强度 (σb)：380 ~ 600 MPa 或更高。
软态（M态）：较低，约 380-450 MPa，塑性好。
硬态（Y态、T态）：较高，可达 600 MPa 以上，但塑性下降。
屈服强度 (σ0.2)：随加工硬化程度提高而显著增加。
伸长率 (δ)：10% ~ 30%。
软态：较高，可达 25-30%，易于成形。
硬态：较低，约为 10-15%。
硬度：布氏硬度 HB 约 90 ~ 150。
弹性性能：相比普通黄铜（如H62），HMn58-2具有更高的弹性极限和疲劳强度，这是其作为弹性材料的关键优势。
冷热加工性：优良。既可进行热压加工（如热轧、热锻），也易于进行冷加工（如冷轧、冷拉、冲压、弯曲）。这是其广泛应用的重要原因。
切削性：优良。含锌量较高，切屑易碎，加工表面光洁度好，属于“易切削黄铜”范畴，但不如特意添加了铅（Pb）的铅黄铜（如HPb59-1）。
焊接性：尚可。可以进行钎焊、电阻焊，但气焊和电弧焊相对困难。
耐腐蚀性：优于普通黄铜。在大气、淡水、海水和蒸汽中的耐蚀性较好，对“脱锌腐蚀”和“应力腐蚀开裂”的敏感性低于一些简单黄铜。但在氨、酸性介质和潮湿含硫大气中耐蚀性较差。
阻尼性能：黄铜本身具有一定的减振降噪能力。
耐磨性：中等，优于纯铜和部分低锌黄铜。
基于其高强度和良好的弹性，HMn58-2常被用作高强度结构件和弹性元件，具体包括：
船舶制造：船舶泵、阀的杆、轴、螺旋桨叶片等耐海水腐蚀零件。
仪表仪器：精密仪表的弹簧、齿轮、摩擦轮、销轴、衬套等。
电器工业：电器开关、接触器的导电弹簧片、导电夹等（兼具导电和弹性）。
机械制造：轴承保持架、垫圈、止推垫圈、螺母等耐磨耐压零件。
热工设备：蒸汽管、水管配件、冷凝器管等。
日常用品：较高级别的五金件、乐器部件等。
与H62黄铜对比：H62强度、弹性较低，但塑性、导电导热性更好，价格通常也稍低。HMn58-2是在H62基础上通过加锰“升级”的高强度/弹性版本。
与QSn6.5-0.1锡青铜对比：两者都用于弹性元件。锡青铜的弹性极限、疲劳强度、耐磨性和耐蚀性（尤其对大气和海水）更优，但成本高昂，切削性较差。HMn58-2是性能优良的“经济型”弹性材料。
选择注意事项：
在含氨环境（如化肥厂）和酸性介质中应避免使用。
对于重要弹性元件，需注意材料的内应力，冷加工后建议进行低温退火（去应力退火），以防止应力腐蚀开裂并稳定尺寸。
根据使用需求（强度 vs. 塑性）选择合适的产品状态（软态、半硬态、硬态）。
总结来说，HMn58-2锰黄铜是一种以良好的综合力学性能、出色的冷热加工工艺性和适中的成本为特色的工程材料，特别适用于制造对强度和弹性有要求的各种结构件和功能性零件。
