，QSn10-1是一种非常重要的锡青铜合金，以优异的耐磨性、弹性和抗腐蚀性而著称。以下是其详细的成分、性能和应用介绍。
中国牌号：QSn10-1
“Q” 代表“青”（青铜）。
“Sn” 代表主添加元素“锡”。
“10” 代表名义锡含量约为 10%。
“1” 代表名义磷含量约为 0.8-1.2%（通常理解为1%左右）。
对应标准：GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》。
相近国外牌号：
美国：C52400
欧洲：CuSn10P (CW453K)
根据GB/T 5231-2012，其典型成分范围如下：
元素 | 锡 (Sn) | 磷 (P) | 锌 (Zn) | 铅 (Pb) | 杂质总和 | 铜 (Cu) |
含量 | 9.0 ~ 11.5% | 0.8 ~ 1.2% | ≤ 0.3% | ≤ 0.05% | ≤ 0.2% | 余量 |
关键点：
高锡含量（~10%）：是合金获得高强度、高硬度和良好铸造/减摩性能的基础。
关键元素磷（~1%）：这是其最显著的特点之一。
脱氧剂：在熔炼时去除氧气。
强化剂：与锡、铜形成硬质相 Cu₃P，极大地提高了合金的耐磨性。
改善流动性：提高铸造性能。
QSn10-1是一种高强度、高弹性、高耐磨的变形锡磷青铜。
1. 力学性能（以冷轧/硬态为例）
抗拉强度 (Rm)：≥ 440 MPa（硬态可达550 MPa以上）
屈服强度 (Rp0.2)：≥ 340 MPa
延伸率 (A)：≥ 10% （硬态相对较低，退火态可达40%以上）
硬度 (HV)：约 150 - 220 HV（取决于加工状态）
弹性极限高，弹性滞后小：这是其作为弹簧材料的核心优势。
2. 物理与化学性能
耐磨性：极佳。磷形成的硬质相使其在滑动摩擦和重载条件下表现出色，不易粘着或磨损。
耐腐蚀性：在大气、淡水、海水以及多数非氧化性酸、盐溶液中具有优良的抗腐蚀能力，优于黄铜和许多钢材。
疲劳强度：良好，适合承受循环载荷的部件。
导电/导热性：低于纯铜和黄铜，但仍有一定的导电性（约为纯铜的15%左右）。
无磁性：与所有铜合金一样，具有抗磁性。
加工性：冷加工性能优异，但热加工性较差。主要通过冷轧、冷拉、冲压等方式成形。可以进行良好的焊接和钎焊。
3. 一个关键特性：加工硬化
QSn10-1像大多数青铜一样，具有显著的加工硬化效应。通过冷变形（如轧制、拉伸），其强度、硬度和弹性会大幅提高，但塑性会下降。如果需要恢复塑性进行后续加工，可以进行中间退火。
凭借其高弹性、耐磨和耐腐蚀的完美结合，QSn10-1被广泛应用于：
精密仪器弹簧与导电弹簧：电器开关、继电器的弹片、连接器等。
耐磨零件：轴承、轴套、齿轮、蜗轮、衬套、滑块等，特别是在高速、重载或腐蚀性环境下。
航空航天与军工：仪表中的高可靠性弹性元件。
化工设备：耐腐蚀的泵、阀零件。
艺术与建筑：用于雕塑、装饰件以及高档建筑五金。
特性 | 描述 |
核心优势 | 高耐磨、高弹性、高强度、优良耐蚀 |
关键元素 | Sn (~10%) 提供强度基础；P (~1%) 提供耐磨强化 |
状态 | 通常以冷加工硬化状态（硬态、特硬态）使用，以获得最佳弹性 |
主要竞争者 | 对于耐磨件，与 ZQSn10-1（铸造态） 对应；对于弹簧，与铍青铜（QBe2）相比，弹性稍逊但成本低、无毒性。 |
注意点 | 对应力腐蚀开裂有一定敏感性，在含氨等特定介质中需注意。 |
总而言之，QSn10-1是一款性能卓越的工程材料，尤其在高要求、高可靠性的耐磨和弹性应用场景中，是无可替代的经典铜合金选择。
