QA1 10-3-1.5 是一种常见的铝青铜合金。通常正确的写法是 QAl 10-3-1.5，其中“Q”表示青铜，“Al”是铝的元素符号，后面的数字分别代表主要合金元素的含量。
这是一种高强度、高耐磨性的铸造铜合金，广泛应用于重载、高温和耐腐蚀的场合。
以下为您详细解析其成分和性能：
元素 | 含量范围（%） | 主要作用 |
铜 (Cu) | 余量 (约85-88%) | 基体金属，提供基本的导电导热性和塑性。 |
铝 (Al) | 9.0 ~ 11.0 | 核心合金元素：显著提高强度、硬度、耐腐蚀性（尤其是抗海水腐蚀）和抗高温氧化性。形成坚硬的氧化铝膜。 |
铁 (Fe) | 2.0 ~ 4.0 | 细化晶粒，提高强度、硬度和耐磨性。过量会降低耐蚀性。 |
锰 (Mn) | 1.0 ~ 2.0 | 提高强度、耐热性和耐蚀性，改善铸造性能和工艺性能。 |
杂质 | ≤ 1.5（如Si, Ni, Zn, Pb, Sn等） | 严格控制，防止对性能产生不利影响。 |
对应国际标准牌号：与美国的 C95500（镍铝青铜）类似，但镍含量较低。中国的标准牌号就是 ZCuAl10Fe3Mn2（旧标准为ZQAl10-3-1.5）。
高强度：抗拉强度可达 ≥ 540 MPa，屈服强度也远高于普通锡青铜和黄铜。
高硬度：布氏硬度可达 HB 160 - 200，具有良好的抗磨损和抗变形能力。
良好的韧性：在拥有高强度的同时，仍保持了一定的塑性和冲击韧性，不是脆性材料。
合金中的硬质相（如富铁相）使其具有优异的抗粘着磨损和磨粒磨损性能。
与钢配对时摩擦系数较低，是制造蜗轮、齿轮、轴承、轴套等摩擦副件的理想材料。
抗海水和酸性腐蚀：表面形成的致密氧化铝膜，使其在海水、弱酸、碱溶液等环境中非常稳定，耐蚀性优于大多数铜合金和不锈钢。
抗空蚀和冲蚀：适用于水泵、船舶螺旋桨等高速流体环境。
抗高温软化：在400°C以下能保持较高的强度和硬度，性能衰减很小。
抗高温氧化：表面氧化膜能阻止进一步氧化，可在较高温度下长期工作。
铸造流动性好，收缩率小，适合制造形状复杂、致密度要求高的铸件。
可以进行切削加工（但比黄铜困难），焊接和钎焊性能尚可。
密度：约 7.5 g/cm³，比钢轻。
导电导热性：远低于纯铜，但优于不锈钢和铸铁。
无磁性：适用于需要避免磁干扰的场合。
基于以上性能，QAl 10-3-1.5主要应用于高负荷、高耐磨、耐腐蚀、耐高温的关键部件：
重型机械：大型轧钢机、矿山机械的轴承、轴套、齿轮、蜗轮。
船舶与海洋工程：螺旋桨、舵轴承、海水泵阀、密封环。
航空航天：起落架轴承、作动筒衬套等。
化工设备：耐腐蚀的泵、阀、叶轮。
发电设备：水轮机、汽轮机的抗磨蚀部件。
QAl 10-3-1.5（ZCuAl10Fe3Mn2）是一种以铝为主要合金元素的高性能铝青铜。
它的核心优势在于 “高强度、高耐磨、耐腐蚀、耐高温”四位一体的综合性能，是解决重载、恶劣环境下机械部件磨损和腐蚀问题的关键工程材料之一。
请注意：您提供的“QA1 10-3-1.5”可能是笔误，正确应为 QAl 10-3-1.5。在查找资料或订购时，请使用标准牌号以避免混淆。
