TC4钛合金板（国际牌号Ti-6Al-4V）是一种应用极为广泛的α+β型双相钛合金，被誉为钛合金工业中的“王牌”材料。自20世纪中叶问世以来，它以其优异的综合性能，在航空航天、船舶制造、化工医疗及高端体育用品等领域占据了不可替代的地位。
TC4钛合金板的名义成分为钛（Ti）中添加6%的铝（Al）和4%的钒（V）。铝元素的加入能稳定α相并提高合金的强度和热稳定性；钒元素则稳定β相，改善材料的塑性成形能力。这种巧妙的成分配比使其在强度、塑性、韧性、耐蚀性及可加工性之间达到了卓越的平衡。
其核心特性主要体现在以下几个方面：
高强度与低密度：其抗拉强度可达900MPa以上，而密度仅为4.51g/cm³，约为钢的57%。这种突出的比强度（强度/密度）使其成为对减重有苛刻要求的航空航天结构的理想选择。
优异的耐腐蚀性：在潮湿大气、海水以及大多数酸、碱、盐介质中，其耐蚀性远优于不锈钢，特别是在抗氯离子点蚀和应力腐蚀方面表现突出。
良好的热稳定性与耐热性：能在450℃~500℃的温度下长期稳定工作，满足高温工况部件的需求。
生物相容性：纯钛表面生成的致密氧化膜使其无毒、与人体组织相容性好，广泛应用于外科植入物和医疗器械。
凭借上述特性，TC4钛合金板在多个尖端与民用领域大放异彩：
航空航天：这是TC4最早也是最重要的应用领域。广泛用于制造飞机发动机的风扇盘、叶片、机匣，以及机身结构件、起落架、航天器承力舱段等。其轻量化特性直接提升了飞行器的燃油效率与载荷能力。
船舶与海洋工程：用于制造深海潜水器的耐压壳体、潜艇通海管路系统、舰船泵阀及螺旋桨等，能有效抵抗海水的长期侵蚀。
化工与能源：在石油精炼、氯碱化工、海水淡化等设备中，用于制造耐腐蚀的反应器、热交换器、电极及管道，设备寿命显著延长。
生物医疗：作为人造关节（髋、膝）、骨创伤产品（接骨板、螺钉）及牙科植入体的主要材料，与人体的长期共存性极佳。
高端消费品：应用于高档自行车架、高尔夫球头、高档眼镜架及手表外壳等，兼具轻盈、坚固与独特的金属质感。
TC4钛合金板的工业生产通常通过真空熔炼（如真空自耗电弧熔炼）获得铸锭，再经过多火次的锻造、轧制及热处理（如退火、固溶时效）形成板材。其加工过程需注意：
热加工性：通常在β相转变温度以下进行热轧或锻造，以细化晶粒、优化性能。
冷加工性：室温下塑性一般，变形抗力大，冷成形较为困难，通常需要中间退火。
切削与焊接：切削加工时刀具易磨损，需采用低转速、大进给并使用专用切削液。其可焊性良好，常用氩弧焊、电子束焊等方法，但必须进行严格的惰性气体保护，以防焊接区被污染而脆化。
用户在选用TC4钛合金板时，需根据具体服役条件关注其交货状态（如热轧态、冷轧态、退火态）、板材厚度公差、表面质量（如酸洗、机械抛光）及超声波探伤等级等指标。随着我国大飞机项目、深海探测及医疗产业的快速发展，对高质量、大规格TC4钛合金板的需求持续增长，推动着国内生产企业在熔炼纯净度、组织均匀性及大宽幅轧制技术上不断取得突破。
总而言之，TC4钛合金板是现代工业中一种性能卓越的关键结构材料。它从蓝天碧海深入人体内部，以轻盈坚固之躯，承载着人类对于探索极限和提升生活品质的不懈追求，是材料科学与工程领域一项里程碑式的成就。
