QBe0.3-1.5（旧牌号有时也写作QBe0.3）是一种低铍、高强度、高导电的铜合金，属于铍钴铜或铍钴铬铜系列。它在高强度和高导电/导热性之间取得了很好的平衡，常用于既要求结构强度又要求散热或导电的场合。
以下是其详细的成分、性能和应用介绍。
QBe0.3-1.5的主要特点是铍含量很低，但添加了钴、铬等元素来提升性能。其化学成分（质量分数，%）如下：
元素 | 铍 (Be) | 钴 (Co) | 铬 (Cr) | 铜 (Cu) | 杂质总和 |
含量 | 0.20 ~ 0.40 | 1.20 ~ 1.60 | 0.20 ~ 0.40 | 余量 | ≤ 0.5 |
核心特点： 通过“Co+Cr”的组合来替代部分昂贵的铍，在降低成本的同时，利用钴和铬形成弥散强化相，获得良好的综合性能。
QBe0.3-1.5的性能与其热处理状态密切相关。它通常通过固溶处理 + 冷变形 + 时效处理来获得最佳性能。
状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 硬度 (HV/HRC) |
固溶态 (软态) | ~350 | ~150 | ~35 | HV ~90 |
冷加工态 | 500 - 700 | 450 - 650 | 5 - 15 | HRB 80-95 |
时效硬化态 | 600 - 780 | 550 - 700 | 8 - 15 | HRC 22-28 |
*注：时效处理通常在450°C - 500°C下保温2-4小时，具体参数取决于对强度和导电率的平衡要求。*
导电率： 60% - 75% IACS。这是其最大优势之一，远高于高铍的QBe2（约22% IACS），接近纯铜的水平。
导热率： 约 200 - 240 W/(m·K)，具有良好的散热能力。
软化温度： 较高，可达约450°C以上，高温下性能保持较好。
密度： 约 8.75 g/cm³。
热膨胀系数： 约 17.0 × 10⁻⁶ /K。
高强度与高导电/导热的结合： 这是它最突出的特点，解决了纯铜强度不足，而高铍铜导电率偏低的矛盾。
良好的耐磨性和抗疲劳性。
优良的抗应力松弛能力： 在高温和应力长期作用下，弹力保持性好，适合做高温弹性元件。
无磁性。
良好的加工性： 固溶态可进行冲压、弯曲等冷加工。
可焊接和钎焊： 但需注意热影响区会导致性能下降。
特性 | QBe0.3-1.5 | QBe2 (高铍铜) |
铍含量 | 低 (0.3%) | 高 (1.8-2.0%) |
核心强化元素 | Be + Co/Cr | Be |
峰值强度 | 较低 (~780 MPa) | 极高 (>1300 MPa) |
导电率 | 很高 (60-75% IACS) | 较低 (18-22% IACS) |
导热性 | 很好 | 一般 |
成本 | 较低（铍含量低） | 较高 |
主要优势 | 导电/导热与强度的最佳平衡 | 极限强度、硬度、耐磨 |
基于其高强高导的特性，QBe0.3-1.5广泛应用于：
电阻焊电极及相关部件：
点焊/缝焊电极、电极帽、电极臂。
这是其最大的应用市场。高导电确保电流高效通过，高强度保证电极在高压下不变形、寿命长。
大功率电子/电力设备：
高压开关的导电弹簧、触点、载流元件。
断路器、真空开关的导电和结构部件。
需要承受大电流和高机械应力的电气连接器。
散热/热管理领域：
高性能散热器的基板或翅片。
高功率LED、IGBT模块的散热座。
模具领域：
塑料注射模具的镶件、模芯，特别是需要快速冷却的部件。
铸造模具（如金属液浇道、衬套），利用其良好的导热和抗热疲劳性。
其他弹性元件：
在要求一定导电/导热性的场合下的弹簧、膜片、波纹管。
QBe0.3-1.5铜合金是一种以钴、铬强化的低铍铜合金。它成功地在高强度、高导电率和高导热率之间取得了优异的平衡，其导电率接近纯铜，强度却远高于纯铜。虽然其绝对强度不如经典的QBe2合金，但凭借其出色的综合性能和相对较低的成本，在电阻焊电极、大功率电气设备、散热部件等领域具有不可替代的地位。
使用注意： 在加工和热处理（如磨削、焊接）过程中，仍需注意防护，因为其含有铍（尽管含量低），应避免吸入含铍粉尘。
