您提到的“BZn15-21-1.8”这个牌号，并非一个国家标准（GB）中的常见标准牌号。它很可能是一个企业内控牌号、旧牌号或者是特定国际牌号的变体。
不过，我们可以根据其命名规则和常见的铜合金系列，对其成分和性能进行非常可靠的分析和推测。
BZn： 这是中国国家标准中“锌白铜”或“德银”的牌号前缀。B代表“白铜”（铜镍合金），Zn代表添加了锌。
15-21： 在标准牌号中（如BZn15-20），这通常表示镍（Ni）含量约15%，锌（Zn）含量约20%。
-1.8： 这个后缀最有可能是表示添加了约1.8%的特定元素，用以改善某些性能。最常见的添加元素是：
铅（Pb）： 为了极大改善切削加工性能，制成易切削锌白铜。
锰（Mn）： 为了提高强度、耐磨性和热稳定性。
硅（Si）、铝（Al）等： 较少见，用于特殊强化。
最合理的推测： BZn15-21-1.8 很可能是一种含铅约1.8%的易切削锌白铜，其基础成分接近标准的BZn15-20，但通过加铅优化了机加工性能。
为了更清晰，我们将其与最接近的国标牌号进行对比：
元素 (Element) | 推测的 BZn15-21-1.8 成分 (wt%) | 国标 BZn15-20 成分 (wt%) (对比参考) | 国标 BZn18-18 成分 (wt%) (对比参考) |
铜 (Cu) | 余量 (约62-65%) | 余量 (62.0-65.0) | 余量 (63.5-66.5) |
镍 (Ni) | ~15% | 13.5-16.5 | 16.5-19.5 |
锌 (Zn) | ~21% | 余量(18.0-22.0) | 余量(15.5-19.5) |
铅 (Pb) | ~1.8% (推测添加元素) | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
杂质总和 | ≤ 微量 | ≤ 0.9 | ≤ 0.9 |
注意： 如果“1.8”代表锰（Mn），则成分会变为：Ni ~15%， Zn ~21%， Mn ~1.8%， 铅含量极低。其性能会偏向高强度耐磨。
假设其为 铅含量约1.8%的易切削锌白铜，其性能如下：
优异的耐腐蚀性：
尤其在大气、淡水、海水和蒸汽环境中，耐腐蚀性远优于黄铜，接近纯铜和普通白铜。
抗应力腐蚀开裂性能良好。
表面可形成致密的氧化膜，色泽银白美观。
极佳的切削加工性能：
添加的铅（Pb）在合金中呈细小颗粒弥散分布，起到断屑和润滑刀具的作用。
切削指数高，可进行高速切削，加工表面光洁度高，刀具磨损小。这是其相对于BZn15-20最大的优势。
良好的力学与物理性能：
强度与硬度： 高于纯铜和许多黄铜，抗拉强度通常在400-550 MPa范围。
弹性： 具有较好的弹性和耐磨性。
导热导电性： 比纯铜差，但仍有一定的导热导电性。
工艺性能：
冷热加工性： 热加工性能一般（因含铅），但冷加工性能（如轧制、拉伸）非常好。可在退火态或硬态下进行加工。
焊接性： 较差。钎焊尚可，熔焊困难（铅易挥发产生有毒气体，且影响焊缝质量）。
抛光性： 极佳，可获得镜面般的光泽。
基于以上性能，该材料常用于对耐腐蚀性、切削加工性和外观有综合要求的精密部件：
精密仪器仪表零件： 齿轮、轴套、衬套、弹簧片、仪表壳。
医疗器械： 手术器械、牙科器械零件。
光学器件和相机零件： 镜筒、精密结构件。
通讯设备： 高端插接件、导电弹簧。
日用五金和装饰件： 高级眼镜架、乐器钥匙、工艺品（因其银白色泽和耐变色性）。
船舶和海工环境中的耐蚀零件。
BZn15-21-1.8 极有可能是一种在标准 BZn15-20（德银） 基础上，通过添加约1.8%的铅（Pb） 而衍生出的高性能易切削锌白铜。它在保留了锌白铜优秀耐腐蚀性和银白外观的同时，极大地提升了机加工效率和质量。
给您的最终建议：
核实来源： 如果这是从图纸或采购规范中得到的牌号，请务必向设计方或供应商确认其确切的化学成分标准（可能是企业标准、德国/日本标准或旧部标）。
明确需求： 如果需要寻找替代材料，国标中的 BZn15-20 是基础材料，但切削性较差。若需易切削，可咨询供应商是否有 BZn15-20加铅的改性牌号 或 符合德国标准CuNi15Zn21（CW721R）及其含铅变种 的材料。
性能重点： 如果您最看重的是耐腐蚀+易切削这个组合，那么这个推测的成分性能是完全对路的。
希望这个详细的分析能帮助到您！
