一、 材料概述
哈氏合金（Hastelloy）00Cr20Mo16（对应美标牌号Hastelloy® C-2000® / UNS N06200）是21世纪初开发的第三代镍基耐蚀合金，由哈氏合金C-276改进而来。其核心突破在于创新的“三元强化抗蚀”设计（镍-铬-钼-铜），显著提升了在氧化性与还原性介质中的全面耐蚀性，特别适用于苛刻的化工、环保及海洋工程领域。方棒与圆管是其常见的半成品形态。
二、 核心生产标准
方棒与圆管的生产严格遵循国际通用标准，确保材料的一致性与可靠性：
基础材料标准：
ASTM B574: 标准规范了热挤压或热锻态低铬镍钼合金棒材、方棒及坯料的化学成分、机械性能等要求，是00Cr20Mo16方棒的主要依据。
ASTM B622: 标准规定了镍铬钼合金无缝管（包括圆管）的技术要求，涵盖化学成分、力学性能、无损检测等关键指标。
尺寸与公差标准：
方棒： 具体尺寸公差通常参照ASTM B574中的相关规定或采购方与供应商协商的技术协议。
圆管： 外径、壁厚公差主要依据ASTM B622执行，也可参考ASTM B829（镍合金管通用要求）。
三、 关键化学成分
00Cr20Mo16的卓越性能源于其精确平衡的成分（典型值%，重量）：
镍 (Ni): ~59% (基体，提供良好韧性及抗还原性酸腐蚀基础)
铬 (Cr): ~23% (核心抗氧化性介质腐蚀元素，如热浓硝酸、铬酸盐)
钼 (Mo): ~16% (核心抗还原性介质腐蚀元素，如盐酸、硫酸，尤其含氯离子环境)
铜 (Cu): ~1.6% (独特添加，显著增强抗硫酸腐蚀能力，尤其在中等浓度与温度下)
碳 (C): ≤0.01% (极低控制，最大限度减少碳化物析出，保障焊接和热稳定性)
铁 (Fe): ≤3%
其他： 严格控制有害相形成元素（如硅Si、锰Mn），并可能含少量钴Co、钨W。
四、 主要物理与机械性能
密度： 约 8.50 g/cm³
熔点范围： 约 1350°C - 1380°C
室温典型机械性能 (固溶退火态)：
抗拉强度 (Rm)： ≥ 760 MPa
屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 350 MPa
延伸率 (A5)： ≥ 45%
硬度 (HB)： 通常 ≤ 200 HB
热加工性： 可在1150°C - 900°C温度范围内进行锻造、轧制等热加工，后续需进行固溶退火处理以恢复最佳耐蚀性和韧性。
冷加工性： 具有高强度和高加工硬化率，冷加工（如拉拔、弯曲）需采用大功率设备并可能需中间退火。
热处理： 标准处理为固溶退火，典型工艺为1120°C - 1170°C加热后快速水冷（WQ），以溶解有害相并获得均一过饱和固溶体。
五、 卓越耐腐蚀性能
00Cr20Mo16的核心优势在于其极其宽广的耐腐蚀谱系：
全面超越前辈： 在多数氧化性和还原性介质中的耐蚀性显著优于Hastelloy C-276 (N10276) 和 C-22 (N06022)。
氧化性介质： 优异的抗热浓硝酸、铬酸/重铬酸盐、含Fe³⁺/Cu²⁺离子的酸溶液、湿氯气、次氯酸盐等腐蚀能力，主要归功于高铬含量形成的稳定钝化膜。
还原性介质： 杰出的抗各种浓度和温度的硫酸（尤其得益于铜的加入）、盐酸（中低温）、磷酸、甲酸、乙酸等有机酸腐蚀能力，高钼含量是关键。
局部腐蚀： 优异的抗点蚀 (PREN > 65)、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂 (SCC) 性能，特别适用于含氯离子（如海水、盐水、工艺流体）、硫化物的苛刻环境。
混合环境： 在氧化性与还原性介质共存的复杂工况下表现优异。
六、 典型应用领域
方棒常用于制造耐蚀耐磨部件（阀杆、泵轴、搅拌桨），圆管广泛用于：
化工与石化： 反应器、换热器、输送含氯/硫/酸介质的管道系统。
烟气脱硫 (FGD)： 吸收塔、喷淋层、烟道、除雾器部件。
制药与精细化工： 高纯度物料处理设备。
纸浆与造纸： 漂白工段设备。
污染控制与废物处理： 强腐蚀性废液处理设备。
海洋工程： 海水冷却系统、海底设备部件。
七、 采购关键考量点
明确标准： 清晰指定材料标准（ASTM B574/B622）、牌号（UNS N06200）、状态（通常为固溶退火态）。
规格与公差： 精确要求方棒截面尺寸、长度，圆管的外径、壁厚、长度及相应公差。
质量证明： 必须要求供应商提供符合标准的材质证明书 (MTC)，包含炉号、化学成分、力学性能、热处理状态等实测数据。
表面质量： 关注表面光洁度要求（如酸洗钝化态）、是否存在划伤、凹坑等缺陷。圆管通常要求内外表面光滑洁净。
无损检测： 根据应用重要性，可要求对圆管进行涡流检测（ET）或超声波检测（UT）以探伤。
供应商资质： 选择有哈氏合金生产加工经验、质量体系完善（如ISO 9001, PED）的合格供应商。
总结：
哈氏合金00Cr20Mo16（N06200）方棒与圆管代表了镍基耐蚀合金领域的先进水平，其通过高铬、高钼及独特铜添加的“三元强化”设计，实现了对极端氧化性和还原性腐蚀环境的卓越抵御能力，特别擅长处理含氯离子、硫酸等苛刻介质。采购时严格遵循ASTM标准、明确规格要求、索要完整材质证明并关注供应商资质，是确保获得满足严苛工况需求的高品质材料的关键。
上海商虎有色金属有限公司高温合金（又称热强合金、超合金）是一类在高温（通常指600°C以上）环境下仍能保持高强度、抗氧化、抗腐蚀、抗蠕变等优异性能的金属材料，广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、核工业、石油化工等领域。其牌号体系繁多，主要按基体元素（镍基、铁基、钴基）和强化方式（固溶强化、沉淀强化、弥散强化）分类。以下是一些常见且重要的高温合金牌号：
一、镍基高温合金 (应用最广泛)
固溶强化型：
Hastelloy X (哈氏合金X, UNS N06002)：优异的高温强度和抗氧化性，常用于燃烧室部件。
Inconel 600 (UNS N06600)：良好的耐热、耐腐蚀性，用于热交换器、炉用部件。
Inconel 601 (UNS N06601)：比600具有更好的抗氧化性和高温强度。
Inconel 625 (UNS N06625)：出色的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性（尤其耐氯离子应力腐蚀），应用广泛。
Haynes 230 (UNS N06230)：优异的长期热稳定性、强度和抗氧化性。
GH3030 (中国牌号)：相当于苏联ЭИ435，固溶强化板材合金。
沉淀强化型：
Inconel 718 (UNS N07718)：应用最广泛的高温合金之一，综合性能好，工艺性能优异，用于涡轮盘、叶片、紧固件等。
Inconel 713C：铸造合金，良好的铸造性能和中高温强度，用于涡轮叶片。
Inconel 738LC：高性能铸造合金，用于燃气轮机涡轮叶片。
Waspaloy (UNS N07001)：高强度、抗蠕变，用于涡轮盘、叶片。
Rene 41 (UNS N07041)：高温强度极高，用于高应力部件。
Rene 80：高性能铸造合金。
Rene 88DT：粉末冶金盘件合金。
Udimet 500 / 700 / 720：高强度铸造/变形合金系列。
Mar-M247：高性能铸造合金，用于叶片。
CMSX-4 / -6 / -10：单晶合金系列，性能顶尖，用于先进发动机涡轮叶片。
PWA 1483 / 1484：普惠公司单晶合金。
RR3000 (Rolls-Royce)：罗罗公司单晶合金系列。
GH4169 (中国牌号)：相当于Inconel 718。
GH4099 (中国牌号)：相当于Inconel 718的改进型。
GH4738 (中国牌号)：相当于Waspaloy。
GH4141 (中国牌号)：相当于Rene 41。
DD4 / DD6 / DD9 / DD10 / DD32 / DD33 (中国牌号)：国产单晶合金系列。
ЭП742 (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ЖС6К (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ВЖЛ12У (俄罗斯牌号)：镍基粉末冶金合金。
氧化物弥散强化型 (ODS):
Inconel MA754 / MA758 / MA6000：通过机械合金化引入氧化物颗粒（如Y2O3）强化，具有极高的高温蠕变强度。
二、铁基高温合金 (铁镍基)
固溶强化型：
Incoloy 800 / 800H / 800HT (UNS N08800 / N08810 / N08811)：良好的高温强度和抗氧化、抗渗碳性，用于热交换管、炉用部件。
Incoloy 825 (UNS N08825)：优异的耐腐蚀性，特别是耐酸腐蚀。
RA330 (UNS N08330)：高温抗氧化、抗渗碳性优异。
沉淀强化型：
Incoloy 901 (UNS N09901)：高强度合金，用于涡轮盘、紧固件。
A-286 (UNS K66286)：最常用的铁基沉淀强化合金之一，用于涡轮盘、紧固件、叶片（较低温部分）。
Pyromet 860 (UNS K58600)：类似A-286。
GH2132 (中国牌号)：相当于A-286。
GH2901 (中国牌号)：相当于Incoloy 901。
GH2984 (中国牌号)：国产高性能铁镍基合金。
ЭП202 / ЭИ702 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
ЭК79 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
三、钴基高温合金
特点：耐热腐蚀（特别是含硫环境）性能优异，高温蠕变强度高，焊接性好。多用于导向叶片、燃烧室衬套等高温静止部件。
典型牌号：
Haynes 188 (UNS R30188)：固溶强化合金，综合性能好，抗氧化、耐热腐蚀。
Haynes 25 (L-605, UNS R30605)：经典钴基合金，强度高。
Stellite 6 / 21 / 31：司太立合金系列，以耐磨性著称，常用于耐磨涂层和耐磨部件，也具有良好的高温性能。Stellite 21/31耐热腐蚀性好。
FSX-414：铸造合金，用于导向叶片。
MAR-M 509 / 302 / 918：铸造钴基合金系列。
ЭП617 / ЭК88 (俄罗斯牌号)：沉淀强化钴基合金。
K40S / K44 (中国牌号)：铸造钴基合金。
选择高温合金牌号的关键因素
使用温度： 不同合金的最高使用温度差异很大。
承受应力： 是静态负载、动态负载还是循环负载？
环境： 氧化气氛？还原气氛？含硫、钒等腐蚀性介质？热腐蚀风险？
部件类型与工艺： 铸造件？锻造件？板材？是否需要焊接？粉末冶金？
成本： 钴基、单晶镍基等成本很高。
总结
以上列举的只是部分常见且有代表性的牌号，实际应用中的牌号极其繁多，各大材料供应商（如SMC, Haynes, ATI, Cannon-Muskegon等）和发动机制造商（GE, P&W, RR等）都有自己的专有牌号体系。在选择时，必须根据具体的应用工况、设计要求和成本预算，查阅详细的材料性能数据手册或咨询材料专家。
