HSn90-1是一种常用的高强度、高耐蚀性锡黄铜。以下是其详细参数和技术数据。
牌号：HSn90-1
中文名称：90-1锡黄铜
对应标准：GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
旧牌号：曾用牌号 HSn90-1
俗称/类比：
相当于美国标准 C41100（相近，但不完全等同）。
常被称为“海军黄铜”或“ Admiralty Brass”的一种（严格来说，经典的海军黄铜是CuZn28Sn1，即HSn70-1，但HSn90-1因其高铜含量和耐蚀性也常被归入此类应用）。
元素 | Cu（铜） | Sn（锡） | Zn（锌） | Pb（铅） | Fe（铁） | Ni（镍） | 杂质总和 |
含量 (%) | 88.0 ~ 91.0 | 0.25 ~ 0.75 | 余量 | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 |
核心特点：高铜含量（接近90%）是其主要特征，因此色泽更接近纯铜，呈美丽的金黄色。添加锡（Sn）是为了显著提高合金在海水、淡水等流体中的耐脱锌腐蚀和耐冲刷腐蚀能力。
密度：约 8.8 g/cm³
熔化温度范围：约 1000 - 1045 °C
导热系数：约 100 W/(m·K) （具有良好的导热性）
导电率：约 40% IACS （相对于纯铜，导电性良好）
线膨胀系数：约 18.0 × 10⁻⁶ /K (20-300°C)
状态 | 抗拉强度 (Rm) | 屈服强度 (Rp0.2) | 伸长率 (A) | 硬度 (HV) |
软态 (O) | ≥ 280 MPa | ≥ 100 MPa | ≥ 40% | 约 70-90 |
半硬态 (H02, 1/2硬) | ≥ 350 MPa | ≥ 250 MPa | ≥ 25% | 约 100-130 |
硬态 (H04, 硬) | ≥ 450 MPa | ≥ 400 MPa | ≥ 5% | 约 150以上 |
注：具体性能取决于产品形式（管、板、带）和加工程度。
热加工性：良好。热加工温度在 750 ~ 830°C 之间。
冷加工性：优良。易于进行冷轧、拉拔、弯曲等成型。
退火温度：约 550 ~ 650°C。
焊接性：良好。适用于软钎焊、硬钎焊和气体保护焊（如TIG焊），但熔焊有一定难度。
切削性：较差。由于含铅量极低（环保型合金），且质地较软韧，其切削加工性不如含铅的易切削黄铜（如HPb系列）。
优异的耐腐蚀性：特别是耐海水腐蚀和耐脱锌腐蚀能力远超普通黄铜（如H90）。锡的加入在表面形成坚固的保护膜。
高强度与良好塑性的结合：可通过冷加工获得较高的强度，同时保持足够的韧性。
良好的导热导电性：适用于需要散热的耐腐蚀部件。
抗菌性：铜离子本身具有天然的抑菌、杀菌特性。
因其卓越的耐水腐蚀性能，主要应用于：
热交换器与冷凝器管：发电厂、船舶、石化行业的冷凝管、蒸发器管。
海洋工程：船舶配件、海水管路系统、泵阀部件。
供水系统：高要求的饮用水管、建筑给水管、暖通空调（HVAC）系统连接件。
硬币与装饰：部分国家的硬币、高档装饰件、奖章。
电气连接件：需要良好导电和耐腐蚀的端子、接插件。
应力腐蚀开裂：所有黄铜在氨、汞等特定介质中可能存在应力腐蚀开裂倾向，对冷加工后的制品进行去应力退火（约250-300°C）可有效预防。
与相似牌号区别：
HSn70-1（C44300）：含铜量约70%，强度更高，更耐海水腐蚀，是更标准的“海军黄铜”，但成本也更高。
H90：不含锡的普通黄铜，耐蚀性（尤其是抗脱锌性）远不如HSn90-1。
环保性：HSn90-1通常为无铅或极低铅配方，符合现代环保法规（如RoHS、饮用水标准）。
HSn90-1锡黄铜是一种以高铜含量为基础，通过添加微量锡来显著提升耐蚀性（尤其是抗脱锌）的功能性合金。它在耐海水腐蚀、导热导电和冷加工性能之间取得了良好平衡，是制造高端冷凝管、船舶部件和耐蚀管件的关键材料。
如需更具体的产品规格（如管材的尺寸公差、壁厚）或特殊状态下的性能数据，请参考具体的产品标准（如GB/T 8890《热交换器用铜及铜合金无缝管》）。
