QSi3-1 是中国牌号（GB/T 5231），它是一种中等强度、高耐磨性和优良耐蚀性的铜合金。其名称“QSi3-1”的含义是：Q（青铜）Si（主加元素为硅）3（硅的平均含量约3%）-1（其他重要元素，这里是锰，含量约1%）。
主要成分范围如下（重量百分比，wt%）：
元素 | 含量 (wt%) | 主要作用 |
铜 (Cu) | 余量 | 基体，提供导电、导热和塑性基础。 |
硅 (Si) | 2.7 ~ 3.5 | 核心合金元素。显著提高强度、硬度和弹性，改善铸造和焊接性能，提高耐蚀性（尤其是抗应力腐蚀）。 |
锰 (Mn) | 1.0 ~ 1.5 | 关键强化元素。与硅协同作用，进一步提高强度、硬度、耐磨性和热稳定性。细化晶粒，改善热加工性能。 |
锌 (Zn) | ≤ 0.2 | 杂质，严格控制。 |
铅 (Pb) | ≤ 0.03 | 杂质，严格控制（有害于热加工性）。 |
铁 (Fe) | ≤ 0.3 | 杂质，少量存在可提高强度，但过多影响塑性。 |
镍 (Ni) | ≤ 0.2 | 杂质。 |
杂质总和 | ≤ 0.5 | - |
核心要点：它是一种 Cu-Si-Mn 三元合金，不含锡或铝，因此有时也称为 硅锰青铜。
QSi3-1 综合了良好的机械性能、物理性能和化学性能，是其被广泛应用的原因。
强度与硬度：属于中高强度铜合金。抗拉强度通常在 ≥ 345 MPa（软态）到 ≥ 690 MPa（硬态）之间，远高于纯铜和黄铜，接近或部分超过锡磷青铜（QSn6.5-0.1）。
塑性与弹性：具有良好的塑性，可以进行冷、热加工。弹性模量较高（约110 GPa），且抗应力松弛性能极佳，即在长期受力下，其弹性衰减很小，这是它作为弹簧材料的核心优势。
耐磨性：非常出色。硅和锰的加入形成了硬质相，使其在干摩擦和润滑条件下都具有良好的抗磨损能力，是优秀的耐磨材料。
导电导热性：约为纯铜的 5-10%，低于纯铜和黄铜，但高于不锈钢等其他结构材料。
无磁性：和大多数铜合金一样，具有抗磁性。
低温性能：在低温下仍能保持良好的强度和塑性，不脆化。
密度：约 8.4 g/cm³，比钢轻。
总体耐蚀性优秀：在大气、淡水、海水以及多数非氧化性酸、盐溶液中的耐蚀性优于纯铜和黄铜，接近或相当于锡青铜。
抗应力腐蚀开裂（SCC）能力极强：这是其突出优点。在含氨等易引起应力腐蚀的介质中表现非常稳定，特别适合制造在腐蚀环境下工作的弹性元件。
焊接性良好：可采用钎焊、熔焊（氩弧焊）等多种方式焊接，焊缝强度高。
不可热处理强化：主要通过冷加工变形（如轧制、拉拔）来强化。
凭借其“强度+弹性+耐磨+耐蚀”的综合性能，QSi3-1 被用于许多关键部件：
弹簧与弹性元件：最重要的应用领域。用于制造仪器仪表、精密机械中的片簧、螺旋簧、簧片、膜片等，尤其是在腐蚀性工作环境中。
耐磨零件：轴承、轴套、齿轮、蜗轮、导向衬套、机床附件等。
船舶与海洋工程：海水管道系统配件、泵阀零件、抗海水腐蚀的紧固件等。
化工与石化：耐腐蚀的过滤器、筛网、泵部件等。
其他：电气接插件、焊接电极头、热交换器管等。
vs. 锡磷青铜 (QSn6.5-0.1等)：
QSi3-1 的强度、弹性、耐磨性相当或略优。
成本更低（不含昂贵的锡）。
抗应力腐蚀性更好。
导电性和塑性略低于锡青铜。
在许多领域，QSi3-1 是替代锡青铜的理想经济选择。
vs. 铝青铜 (QAl9-4等)：
铝青铜的强度和耐磨性更高，但弹性模量和抗应力松弛性不如QSi3-1。
QSi3-1 的冷加工性能更好，更易于制成复杂的薄壁弹性件。
vs. 黄铜 (H62, HSn70-1等)：
强度、硬度、耐磨性、耐蚀性（尤其是抗脱锌腐蚀）全面优于普通黄铜。
价格高于黄铜。
注意事项：
“青铜”之名：它属于“特殊青铜”（或称“无锡青铜”），与传统含锡的锡青铜不同，性能上也有差异，采购时需明确牌号。
加工状态：其性能（强度、硬度、延伸率）与供应状态（软态、硬态、特硬态）密切相关，设计选材时需注明。
QSi3-1 硅青铜是一种性能均衡、性价比高的高性能铜合金。 它的核心优势在于兼具良好的强度、优异的弹性（抗松弛）、出色的耐磨和耐腐蚀性，尤其适合制造在腐蚀、磨损及弹性工况下工作的关键零件，是机械、船舶、化工和仪表工业中重要的工程材料。
