QSi3.5-3-1.5 是一种硅青铜合金。

需要说明的是，这个牌号（QSi3.5-3-1.5）看起来像是一种早期的、非完全符合现行国家标准的企业或旧牌号表示方法。
更常见和标准的硅青铜牌号是 QSi3-1 或 QSi3.5-1-1 等，其命名规则为：

• Q：青铜（“青”字汉语拼音首字母）

• Si：主添加元素为硅

• 数字：表示除铜外各主要合金元素的名义百分含量。

根据您给出的数字“3.5-3-1.5”，可以合理推断其成分与性能对应于标准中的高强度硅青铜，通常与 QSi3.5-1-1 或类似牌号相当。下面以此为基础进行详细说明。

一、化学成分（推断，参考 GB/T 5231）

这种合金是一种以铜-硅为基，加入锰、镍等元素强化而成的复杂青铜。

• 铜：余量（通常 >92%）

• 硅：~3.5% - 核心合金元素。能显著提高强度和硬度，改善铸造流动性，并保持良好的耐蚀性。

• 锰：~1.5% - 提高强度、硬度和弹性极限，改善热加工性能和耐热性。

• 镍：~1.0% - （您牌号中的“3”可能指镍，但通常镍含量较低；1.5可能指锰）。镍能细化晶粒，显著提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐蚀性，尤其是抗海水腐蚀能力。高镍版本有时会达到~3%。

• 杂质：包含铁、铅、锌、磷等，含量有严格限制。

注意：最准确的成分应以具体材料的生产标准或质保书为准。您提供的牌号可能将镍含量标注得较高。

二、主要性能特点

QSi3.5系列合金是硅青铜中性能最全面、强度最高的品种之一。

1. 极高的机械性能：

2. 高强度、高硬度：在铜合金中属于顶尖水平。抗拉强度可达600-750 MPa以上，远高于普通黄铜和锡青铜。

3. 良好的弹性：适合制造在高应力下工作的弹簧和弹性元件。

4. 优异的耐磨性：由于镍和锰的加入，耐磨性能出色。

5. 出色的耐蚀性：

6. 在大气、海水、淡水以及多种酸（如硫酸、醋酸）、碱溶液中的耐腐蚀性非常好，接近甚至超过纯铜和锡青铜。

7. 抗应力腐蚀开裂能力强。

8. 良好的工艺性能：

9. 冷、热加工性能良好：可以进行挤压、锻造、轧制等。

10. 铸造性能优良：流动性好，缩孔集中，易于获得致密铸件。

11. 焊接性能优良：易于钎焊、气体保护焊，不易产生热裂纹。

12. 切削加工性能一般（属于铜合金中的中等水平）。

13. 其他物理性能：

14. 导电导热性：低于纯铜，属于中等水平。

15. 无磁性。

16. 耐寒性：在低温下性能不下降，甚至有所提高。

17. 撞击时不产生火花，可用于防爆工具。

三、典型力学性能（以加工材为例）

• 抗拉强度：≥ 600 MPa（态态不同差异大，硬态可更高）

• 屈服强度：≥ 450 MPa

• 延伸率：≥ 5%

• 硬度：HB ≥ 180

• 弹性模量：约 110 GPa

四、主要应用领域

基于其高强度、高弹性、耐磨损和耐腐蚀的综合优点，常用于制造：

1. 重要弹簧和弹性元件：如重型机械、航空发动机的高负荷弹簧、膜片。

2. 耐磨零件：轴承、轴套、齿轮、蜗轮、高压泵配件、阀门导向套。

3. 船舶与海洋工程：制造在海水中工作的零件，如轴承、泵阀、螺旋桨。

4. 化工设备：耐腐蚀的管路、配件、泵体。

5. 焊接电极和滚轮。

6. 防爆工具。

总结

QSi3.5-3-1.5（或类似成分的硅青铜） 是一种高性能的铜合金，它牺牲了一部分导电性，换取了极高的强度、优异的弹性和卓越的耐腐蚀/耐磨性。它是要求高强度、高弹性并工作在恶劣环境（如腐蚀、摩擦、高应力） 下的关键零部件的理想选择。

如果您有具体的使用场景（如做什么零件、在什么环境下使用），我可以为您提供更针对性的分析。